预应力张拉电动高压油泵主要结构与工作原理
ZB型系列电动高压泵的结构如图一所示，油路图见图二。现分述如下：
1、高压泵：
高压泵站为阀配流式轴向定量柱塞泵，5-7组柱塞付。电机直接带动泵轴旋转，由于斜盘的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往复运动，油液经油阀排出，汇集成一起，进入油路系统。
2.控制阀：
控制阀由单向阀、安全阀、卸荷阀等组成。
将卸荷阀手柄顺时针板动，油液进入系统油路，待压力上升至额定压力后，安全阀打开，油液经溢流口回到油箱，压力不再上升。此时开闭电机，在外油路不泄漏的情况下，可实现停泵保压。将卸荷阀手柄逆时针板动，即可将压力降至为零。
3.换向阀：
换向阀为34SM型平面密封式转阀，将换向阀手柄按箭头所示板至A向，A口供油，板至B向，B口供油。可使油缸往返工作。
适用范围
1.适用于张拉力小于100KN时，和配套的液压千斤顶适用。
2.本泵站是微型高压、可换向单一油路液压泵站，在配备双作用液压缸货机具的情况次下，能实现起重、拉伸、挤压、弯曲、剪切、拆卸、压装等工作要求；可以在其他机械设备中作液压动力元件；也可以作为中高压系列液压元件、高压容器、高压胶管等的试压泵；高空作业、移动作业更显特色。
技术参数：
型号 额定压力（Mpa） 额定流量（L/min） 质量（Kg） 外形尺寸（mm）
ZB2X2-50 50 2X2 120 745X494X1025
ZB2X1.5-63 63 2X1.5 125 745X494X1025
YBZ2-2/50 50 2X2 123 825X494X1000
YBZ2-1.5/63 63 2X1.5 127 825X494X1000
预应力张拉电动高压油泵主要用途与特点
ZB型系列高压电动油泵，是由柱塞泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种液压动力装置。具有体积小重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。在配备各种机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪刀、铆接、拆卸、压装等工作要求，作为液压动力部件，还可以装置在其他机械设备中。本泵可以实现停机保压，在外油路不泄漏的条件下，停机保压5分钟，压力下降不超过5MPa。
张拉油泵的简介
张拉油泵是用于预应力张拉时，为预应力千斤顶提供张拉动力的设备。该设备的规格形式是：ZB 2×2/50，其中ZB为设备代号，个2是每分钟额定供油量，2是供油油路数，50是额定油压。
张拉油泵结构
张拉油泵是由下泵体、控制阀、电动机、油泵箱体和管路等组成。
张拉油泵油泵体
泵体系自吸式轴向柱塞泵，其工作过程如下：电动机带动轴旋转，轴在旋转过程中，通过轴上的斜盘将柱塞压入柱塞套内，而回程弹簧靠其弹力使柱赛时刻贴紧在推力轴承面上，轴和弹簧的交替作用，使柱塞在柱塞套中往复运动，达到吸排油的目的，使出油嘴得到连续均匀的压力油。
该油泵共有六个柱塞，圆周等分排列，又交错分成两条排油路，每一排油路均由三个相互间隔120度的柱塞副组成，两条排油路单独出油互不联通。
张拉油泵控制阀
控制阀是由左、右两个结构相同的阀体组成。
节流阀是一个可调的锥式阀，用改变其阀隙通流截面大小来调节进入工作缸的流量。卸荷阀是一个手动截止阀。打开卸荷阀，工作缸中的油便可流回油箱。持压阀是一个单向阀，用以切断千斤顶工作缸内高压油的加油路，***停车或空运行时千斤顶不回油即持荷。
安全阀是靠弹簧压力来限制系统的压力，调节弹簧的压力即可改变系统的压力，从而起到安全保护的作用。
张拉油泵箱体、管路
箱体是由薄钢板焊接而成，油泵体直接浸在油中这样有利于泵体的花招和润滑。高压管采用Φ10×2.5无缝钢管，低压管是采用Φ11×0.5透明塑料管。
张拉油泵的安全注意
(一)电源接线要加接零线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电；使用时应经常检查电源线的连接或开头接触是否可靠，防止电动机因缺相运行而烧毁。
（二）油管与接头要按规格要求制造，并随时检查，以免发生爆裂事故，油泵带压时不得拆卸接头、管路及油表。
（三）压力表要随时检查，以防失灵而造成事故。
（四）开车前应先打开控制阀（空载启动）。使用时应检查安全阀调整压力是否适当，并经常***灵敏可靠。
（五）装在上体的轴承应根据情况及时更换润滑油。
（六）油面过低时泵体内平面轴承露出油面时不得长时间带压工作。
技术参数：
型号 额定压力（Mpa） 额定流量（L/min） 质量（Kg） 外形尺寸（mm）
ZB2X2-50 50 2X2 120 745X494X1025
ZB2X1.5-63 63 2X1.5 125 745X494X1025
YBZ2-2/50 50 2X2 123 825X494X1000
YBZ2-1.5/63 63 2X1.5 127 825X494X1000
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