安琪机械,遂宁球磨机厂家,矿石球磨机厂家

球磨机在水泥生产中的应用技术到目前为止已经算是非常常熟了。球磨机粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站，以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近，每生产1t熟料，需要1.6t左右的水泥生料，要增加60％的运输成本。如果把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山，由于混合材大部分是城市产生的废渣，这些混合材要运到建在矿山附近的水泥厂里，磨成水泥后再运到城市，增加了运输成本。因此，熟料生产线要建在矿山附近，水泥粉磨站要建在市场附近。水泥粉磨站是一个具有绿色效益的产业。

球磨机的发展轴承是关键

由于选矿设备球磨机的大型化，轴承作为球磨机的关键部件，其工作的稳定将直接球磨机生产能否正常运行。从传统的小型球磨机发展到日前筒体直径能达到7米以上的大型球磨机，其主轴承的使用主要有普通滑动轴承、滚动轴承、动***承、静动***承、静***承。

目前静***承以其可靠性高、使用寿命长、能耗小、承载能力大等特点，在大型节能球磨机中应用比较广泛。球磨机无论是静止还是转动，都是靠外界的高压油作用下的轴瓦和中空轴之间形成一层较厚的油膜实现全液体润滑。静***承的润滑状态和油膜压力与中空轴转速的关系很小，球磨机起动与工作时，轴瓦与中空轴间始终处于纯液体摩擦润滑状态，不易檫伤轴瓦。而且静***承的承载能力抓哟与油压有关，提高油压可以提高油膜的承载能力。由于液体静***承在纯液体润滑状态下工作，其摩擦副表面不直接接触，因而磨损极小，寿命长，理论上可以成为***寿命。

随着大型化逐渐成为球磨机的流行趋势，在对球磨机的整体技术革新已经迫在眉睫。所谓时势造英雄，球磨机轴承的变化成为球磨机进步的一道阶梯。

节能球磨机长时间不能开机的原因及补救措施：

1、节能球磨机启动时间长或启动不起来是因为球磨机内介质与矿石结块，重心严重偏移磨机筒体一侧，这时再启动球磨机时，电机不足以克服偏心力矩，球磨机就不能启动，发生超负荷现象。想要解决这个问题要打开入孔盖，进入筒体内用撬棍翻动介质，卸出部分介质。还有当球磨机研磨体也就是钢球或者钢锻装载量过多时，启动也会变得艰难，这些原因是显而易见的。

2、由于给矿箱内存有矿石或钢球，对于闭路磨矿如果球磨机胀肚吐出的矿石和钢球没有从给矿箱中清除干净，或者球磨机停机后，分级机没有及时停机，让返砂在给矿箱内积存起来。再次启动节能球磨机时，给矿勺受阻，产生很大的偏心力矩，引起电机过负荷。解决这个问题得打开给矿箱底部的处理孔，将矿石和钢球清理干净。还有当球磨机电机功率小于额定功率时，也是有可能会出现启动困难的情况。

3、当球磨机装载量不足时也会影响节能球磨机开机的速度，根据传统的球磨机功率消耗设计计算方法出现球磨机装载量不足，表示球磨机内待磨物料、研磨体、水及助磨剂等数量的减少，因此研磨体对待磨物料的冲击研磨作用及研磨体之间的机械碰撞作用等也相应地减少，球磨机的功率消耗就会减少。事实上如果球磨机装载不足，球磨机的功率消耗比正常装载时还要大，严重时就造成球磨机启动难的困难。