1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行,并经国家特种设备安全监察机构检查,***。
2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接,并经X射线探伤、水压试验保压合格,确保焊接质量高于***。
3.采用恒安***的专利技术,炉顶设置顶盘管,炉管双面受热,延长了高温烟气在炉膛内的停留时间,热利用***,提高了锅炉的使用寿命。
5.实现上料全自动,选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。
6.机械强制燃烧,设计木材行业专用炉拱,燃烧充分,消烟除尘,环保效果好。
7.既能处理木材行业生产中产生的废料(树皮、锯末、砂光粉等)又能提供所需的热量(热油或热烟气)。
8.锅炉安装方便,整体投资相对较少,性价比高。
⑴.加热炉:
燃煤导热油锅炉主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能,主机部分为炉本体与底座两大部分。
⑵.热油循环泵:燃煤导热油锅炉热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。
⑶.膨胀槽(高位槽)
燃煤导热油锅炉膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
⑷.贮油槽(低位槽)
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置
导热油炉设备上装有哪些计量仪表及其作用
1、用于燃烧安全装置的。他的作用是对于设备运行中发生的异常情况能够及时的传达信息,切断燃料,使设备安全停运。主要仪表有:导热油出口温度报警器、导热油出入口压差检测器、灭焰检测器、风压检测计、燃料压力检测器、气相炉导热油压力检测器、燃料切断阀、喷雾媒体压力下降检测器等。他的作用是对于设备运行中发生的异常情况能够及时的传达信息,切断燃料,使设备安全停运。主要仪表有:导热油出口温度报警器、导热油出入口压差检测器、灭焰检测器、风压检测计、燃料压力检测器、气相炉导热油压力检测器、燃料切断阀、喷雾媒体压力下降检测器等。
2、用于燃烧控制的仪表。主要有,加热炉出口导热油温度调节控制计、闪蒸罐压力调节计、燃烧流量调节计、燃烧空气流量调节计、燃烧油媒体压差调节计、气相炉闪蒸罐液位调节计。
3、用于运行监视的仪表。主要有,加热炉出口压力表、导热油循环泵出入口压力表、燃烧器内压压力计、膨胀槽液位计、煤烟浓度计、氧浓度计等。
导热油锅炉结构和功能简介
(1)锅水经下降管进人两侧水冷壁,吸热后形成汽水混合物或高温热水向上流人锅筒,是一个独立回路。
(2)烟管束周围的水通过烟管束吸热后向上流动,而温度较低的锅水则向下流动,形成锅筒内部的水循环回路。
(二)结构特点
(1)水冷壁管应径向插人锅筒,如果斜插单面焊,易造成应力集中,产生裂纹,以致泄漏。
(2)烟管与管板采用先胀后焊工艺,管端伸出长度应和焊缝平齐,以防止过热出现裂纹,引起漏水。
(3)锅筒底部设置单独的排污管,否则锅筒中部由于受热强烈和结垢严重,引起鼓包和裂纹。
(4)烟管采用螺纹烟管,加强换热,降低钢耗,缩小锅炉体积。