电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）：英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国,日本,欧洲。

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）：五大PPS生产商为菲利普斯,东丽,泰科纳,宝理,大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万t/a。PPS的zui大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）：PPS是一种***线性PPS，它具有***的尺寸稳定性、自阻燃和***的耐化学溶剂性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶剂，它也在传统和另类汽车燃油中表现出了极***的稳定性。Fortron PPS有玻纤和矿物增强或者玻纤/矿物混合增强的标准注塑成型级，同时也有许多特殊品级，如润滑改性级、低翘曲级、快速成型级及其它特殊性能改良品级。有些Fortron PPS品级符合***10993和美国药典（USP）VI，同时它们已在美国***主文件档案（DMF 14844）和在美国医疗器械主文件档案（MAF 1097）中列档。这些品级也满足欧洲有关对食品接触的2002/72/EC指令和BfR（联邦德国风险评估学院，以前的BgVV，联邦德国消费者健康保护和兽医学院）标准。

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）：Fortron 产品已经被***应用于***的注塑成型件中，比如汽车发动机盖板下的部件、传动系组件、泵、燃油系统组件、表面安装型电子电气元件、吹风机和泵元件、保护性非粘涂料、医疗设备和电动工具。Fortron PPS也是燃料电池和柴油车的优选材料，因为它可以通过挤出和吹塑工艺来生产用于这些应用的膜和复合材料。

线性Fortron PPS可以用熔融吹塑和纺丝粘合技术生产熔融无纺布。由Fortron PPS生产的纤维和纤维单丝已经用于织造或编织传输带、阻燃布料和过滤载体。塞拉尼斯也提供用于挤出和压塑成型工艺的非填充、高粘度Fortron PPS产品，用于生产厚板、圆棒状和其它坯料。这些坯料通常用来加工样件。

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）：一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。

机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）：PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下*使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。

环境性能：PPS的zui大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。

注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

电器外壳PPS+GF20%+PTFE20%+FR（美国RTP）：模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。

机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。

薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。