韩国韩华道达尔PP具有优异的力学、抗冲击、耐高温、耐化学品、电绝缘性、抗蠕变等性能，低各向异性收缩，热稳定，可以***降低翘曲，是代替金属材料的理想选择，广泛用于工具外壳、管道、行李架、风机、风扇罩、大型家电外壳、门窗框架、甲板护栏、旋转轮、齿轮、汽车模块，汽车结构件，汽车内外饰件，汽车传动系统和底盘护板，汽车燃料系统，汽车点火系统，电子器件外壳，连接器，传感器，汽车电缆通道模块，汽车天窗系统前端部件的结构件，汽车后视镜支架，汽车散热器、头灯支撑架，车门模块，座椅结构件，座椅外壳和靠背，仪表盘骨架，空气冷却器风扇等。
PP性能
PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
PP/FB44/三星道达尔
原料描述部分
| 规格级别 | 其它 其它 其它 | 外观颜色 |
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| 该料用途 | 是广泛用于电力和电子元件座。 |
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| 备注说明 | 特点优流动提供优良的加工性能，阻燃。 |
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加工条件
原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 基本性能 | 比重 |
| ASTM D-792 | 1.04 |
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| 熔体流动速率 | 230℃/2.16kg | ASTM D-1238 | 12 | g/10min |
| 机械性能 | 弯曲模量 |
| ASTM D-790 | 1572 | MPa |
| 拉伸强度 |
| ASTM D-638 | 28 | MPa |
| 拉伸伸长率 |
| ASTM D-638 | 30 | % |
| 硬度 | R-Scale | ASTM D-785 | 88 |
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聚丙烯管介绍
聚丙烯管性能及特点：
1、PP管***、无锈蚀、不结垢，符合QB1929-93给水标准及HG20539-92标准。
2、PP管耐高温，管道输送的水温可达90-100℃。
3、PP管采用热熔连接技术，管材及管件同质熔化为一体，没有可拆卸的卡套或压式接头，***、***。
4、PP管重量轻，比重仅为钢管的八分之一，易于安装、搬运及连接，节省劳动力成本。
5、PP管耐腐蚀，可有效防止水或化学物质中的离子对管道内、外腐蚀作用。
6、PP管内壁光滑，系统压力损失小，水流速度快。
7、PP管产品色彩柔和，颜色多样，可满足各种场合的需求。
8、PP管广泛应用于城镇供水；食品、化工领域；矿砂、泥浆输送；置换水泥管、铸铁管和钢管
聚丙烯管材正在切割
聚丙烯管用途
主要用于化工，石油，氯碱，制药，染料，农药，食品，冶金，电镀，环保，水处理等行业
PP注塑模工艺方法： 成型工艺注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
高熔体强度聚丙烯
聚丙烯的缺点之一是熔体强度低，耐熔垂性差。通常非晶态聚合物（如ABS、PS）在较宽的温度范围内存在类似橡胶一样的弹性行为，而处于半结晶的聚丙烯则没有。这一缺点造成了聚丙烯不能在较宽的温度范围内进行热成型，它的软化点和熔点非常接近，一旦到达熔点，熔体粘度急剧下降，随之熔体强度也大幅下降，导致在热成型时制品壁厚不均，挤出发泡泡孔塌陷等问题，大大限制了聚丙烯在某些方面的应用。高熔体强度聚丙烯（HMSPP）就是指熔体强度对温度和熔体流动速率不太敏感的聚丙烯，***开发应用前景。
HMSPP是一种树脂含有长支链的聚丙烯，长支链是在后聚合中引发接枝的，这种均聚物的熔体强度是具有相似流动特性普通聚丙烯均聚物的9倍，在密度和熔体流动速率相近的情况下，HMSPP的屈服强度、弯曲模量以及热变形温度和熔点均高于普通聚丙烯，但缺口冲击强度比普通聚丙烯低。
HMSPP的另外一个特点是具有较高的结晶温度和较短的结晶时间，从而允许热成型制件可以在较高温度下脱模，以缩短成型周期，可以在普通热成型设备上制成较大拉伸比、薄壁的容器。
PP的透明性提高可通过以下三种途径：
（1）采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP；
（2）通过无规共聚得到透明性PP；
（3）在普通聚丙烯中加入透明改性剂（主要是成核剂）提高其透明性。
