新型电动屏蔽泵 耐酸屏蔽电泵 不泄露屏蔽电泵

定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套，各自端面用耐腐蚀金属薄板与它们焊接，与被输送液体分隔，使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀.循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%～3%总流量)，经过滤后，通过循环管，先润滑冷却轴承后，然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却，然后再润滑冷却前轴承，最后经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼。屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套与转子屏蔽套，用来防止输送介质浸入定子绕组和转子铁芯。但由于屏蔽套的存在，使电机定子和转子之间的间隙加大，造成屏蔽套中产生涡流，造成电机性能下降，功率损耗加大。为了减少功率损耗，屏蔽电机定子内径通常比较小，屏蔽套壁厚尽可能薄，屏蔽套材料选用非导磁材料，所以屏蔽电机通常是细长式结构，屏蔽套材料多为304、304L、316，316L不锈钢，哈氏C、钛材料虽然涡流损失小，但成本高，因此较少被选用.屏蔽套厚度一般为0.2～1mm。

日常维修：一、屏蔽泵试车环节(1) 清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。(2) 电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。(3) 冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。(4) 根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。(5) 清除泵座及周围的一切工具和杂物。(6) 检查各紧固部位的螺栓是否紧固。(7) 检查循环管线、冷却系统管路是否畅通二、屏蔽泵开车启动的工作要求(1) 启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。(2) 测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。(3) 排出压力过小时，泵为逆运转。(4) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。(5) 检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。(6) 确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。(7) 记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。