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氮气闭路循环喷雾干燥机又叫有机溶剂喷雾干燥机，是专用于乙醇，甲醇，丙酮，己烷，气油等有机溶剂制成的悬浊液，为增强防爆性能，以惰性气体（如氮气）做为干燥介质的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收，惰性气体（如氮气）可循环利用。
它主要用于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后对人身、环境造成危害的特殊物料的干燥，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，气体介质循环使用，有机溶剂可回收再利用。适用于料液中含有有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情况下， 需用这种工艺的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）。
1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）；
2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中；
3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生废气密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产废气体污染问题；
4、闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，大大提高了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃干燥难的问题；
5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；
6、实验过程中，聚同喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象；
7、标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又***提高了得率，提高了不易回收物料的得率；
氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂，有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多级冷凝装置后循环密闭使用，从而***实验过程中的安全性，也能***样品不被氧化，完成干燥收集过程。那么在使用完喷雾干燥机
清洗喷雾塔
拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，zui大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中)，把内壁*底冲洗干净。
清洗周围配件
拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀(以免水倒灌至除湿机内)，用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水*底干掉后装上管道。
