医疗器械印刷打印器材表面处理氧化喷砂自动喷砂机

输送式自动喷砂机：

1 主机外壳：

主机机体采用2.5 mm厚钢板焊接而成，表面喷漆；机仓的各下料斗口安装有过滤网，防止在的工件及杂物掉入砂料中。。喷砂机主机前门设有观察窗，可以观察加工过程。处理工作时的突发情况。室体内壁衬有易于更换的保护胶皮（胶皮采用纯橡胶胶皮），以保护箱体不易磨损。

隧道式通道尺寸：1300mm（L）*1000mm(W)*250mm(H)。（此高度为产品出入尺寸）

外形尺寸：3800mm(L)X1600mm(W)X3300mm(H)（此高度含砂尘分离器尺寸）

2吹净室（粉尘罩）：

主机另侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。吹砂室布置了4支风枪，可将工件表面的砂料吹落至砂斗内，循环使用。以免不心要的浪费，防尘罩上部设置抽风管可将细微粉未抽入至除尘箱，环保***，此外防尘罩的进出口位设置有调节档板且安装有防尘胶皮，在确保工件顺利进入工作仓的同时降低进出口，防止粉尘外逸。

3喷枪组：

JX-1000-12A根据客人及工艺需求配置12支B型喷枪，设于工作舱上下左右部，共分为4组，，喷枪材质采用铝合金，喷嘴采用优质耐磨碳化硼，喷嘴孔径为?8mm,长度60mm。喷嘴支架采用仿生手臂结构，喷嘴距离、角度和位置完全可依客户需求进行调整，每支喷枪启动采用单独控制，根据加工需求启动所需的喷枪数量。

 针对使用的磨料该系统采用通径为8mm的喷嘴,长度为60mm。单枪压缩空气消耗量为0.83m³/min定期检查  使用过程中，当喷枪内的喷嘴磨损后就应及时更换喷嘴，以保护外面的铝型喷枪，及时更换节约成本，方法为直接拆开喷枪，检查内部的碳化硼磨损情况。

4喷枪摆动装置：

喷枪摆动采用连杆摆动摆动机构，喷枪做角度摆动，喷枪摆动角度、位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪摆动速度为15m/min，摆动电机采用台湾万鑫牌三相齿轮减速电机，功率为0.75KW，比数为1：15.喷砂机的摆动离心盘及连杆采用Q235和45#钢，并加以淬火处理，硬度为HRC45，枪架摆动轴采用?25的镀铬棒，表面铬层0.03mm硬度为55

5分离器：

   分离器为本机的重要组成部分，其原理是通过风机产生的风力使砂料在管道内循环入分离器内。砂料在分离器内做高速离心作用力，合格砂料落入分离器下部的贮料罐，不合格砂料及细小微物经管道排入除尘箱，些机构解决了砂料的循环重利用，大大的节约了成本。同时***了再利用砂料的质量从而***喷砂效果的一致。

6贮料罐：

用于将上部螺旋系统输送至的砂料进行集中在罐底，下部连接喷枪的进料口，使喷枪顺畅喷料。贮料罐内装置用过滤网，防业工件或者较大杂物进入喷枪管内，堵塞喷枪而影响正常的工作。机体采用3㎜钢板焊接而成，内外表面喷塑。

7吹净枪：

本主机上备置一把手动吹静枪，用于喷砂作业后，工件机台的清理。

8检修门：

在主机背部由3mm冷轧钢板焊接制作而成，表面喷漆，配置有观察窗，以便于喷砂加工作业时处理异常情况。

9除尘系统：

    （1）本机配置一台布袋式除尘器，配置专用的除尘布袋，过滤效率大于***的大于10微米的细小粒子，可使气体与粉尘***分离，将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境的污染造成的危害。其废气排放可达到国家环保排放标准（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m³

    （2） 布袋除尘器由高效布袋、脉反吹装置、电磁装置、储气装置、离心风机、集尘斗车、机体、排风管、弯头等组成。

    （3）机体采用2-5mm钢板焊接而成，内外表面喷漆处理外形尺寸：3800mm(L)X1600mm(W)X3300mm(H)

 （4）高效布袋?120X850，布袋数量49个，高效滤芯除尘处理，净化符合国家环保标准。

    （5）离心风机4-72型，A式传动，功率为7.5KW转速2900R/min品牌为南海九洲。

    （6）风管及排尘管为PVC管，在连接弯头处配置风量调节板，调节进风量的大小。

    （7）除尘方式为脉反吹振动除尘。

工作原理：

在正常运行时，含尘空气从除尘器底部进风口进入布袋，粉尘被装在布袋里面，而洁净的空气则通过布袋密度经除尘器风机出风口排出。

电气系统：

    电器部分由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机、开关及相应的管路控制部件组成。

设备电源为三相五线制（380V,50HZ），并设置漏电保护装置。

    设备总功率约为约9KW（空压机除外）

    设备能源配置及消耗：

压缩空气系统（客户自备）

    喷砂压力按工艺要求可调，压力1-7Bar不等，喷枪压力由各自的调压阀单独控制调节，并有压力表显示。要求买方提供压力在7Bar以上，12支喷枪的流量约8-11m?/min的干燥压缩空气源。压缩空气的配置应根据客户具体确定的喷枪数量和客户现场管道安装布置情况以及其它地方气源损耗情况综合考虑确定，请咨询专业的空压设备供应商或我公司业务专员。并强烈建议在实际使用气量基础上另加20%余量，并配置1m³贮气罐用以***空压设备不处于满负荷连续动作状态。

操作程序

根据客户工件材质及加工工艺的要求不同，加工前加入合格砂料。对输送带的速度、喷枪的摇摆频率、进砂量、气压大小等进行设定，工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

1. 开启抽风除尘系统，启动喷枪。

2. 将工件放在输送带上，（细小轻微工件客户需自定夹具）

3. 输送带匀速输送工件进入喷砂室；喷枪在摇摆电机驱动下做反复摆动喷砂，对工件表面进行自动喷砂

4. 经过加工，工件进入吹净室（粉尘罩），内部吹净风枪对工件表面残留砂料吹净处理；自动输出，取下产品即可。

5. 本机为连续喷砂加工方式。

6. 当不使用时应当关闭电源开关 本机需要操作工2人以上（一放一取）

主要易损件零配件汇总：