美国沙伯基础 ULTEM 4211 PEI SABIC 汽车底套电气零件

概述：

    聚醚酰亚胺，英文名称Polyetherimide，简称PEI，聚醚酰亚胺树脂是一种无定形热塑性树脂，它具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性。1972年美国GE公司开始研究开发PEI，经过10年时间试制、试用，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem 在市场销售。

特性：

    1.耐高温

    PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215°C，热变形温度198~208°C，可在160~180°C下长期使用，允许间歇使用温度为200°C，UL连续应用温度超过170°C。

    2.优异的阻燃性

    氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V，不需要添加阻燃剂。

    3.杰出的电气性能

    在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度。

    4.***的耐化学品和耐辐射性能

    包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持80%以上，在270F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在***。聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。

    5.独特的强度和刚性

    6.透明性

机器选择

PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。

确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。

一般在总注射量(所有模腔加上流道和浇口)等于机器能力的30到80%时，可获得效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议最小的注射大小也应大于机器能力的60%.

确定完全注射的总投影面积(所有型腔加上承受注射压力的流道面积)后，应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力，以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。

机筒选择和螺杆设计注意事项:

加工PEI*树脂时，通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。

根据螺杆直径，使长径比为20:1 ，压缩比为2.2:1 。此外，还建议使用短进料区(5段)和长压缩区(11段)，同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区(4段)。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成，因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆，经证明使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI*树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中，通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.

PEI无定形,具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性，天性耐燃,且烟气排放量低，高的介电常数和损耗因数。

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