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PC 基础创新塑料(美国) DF1008 特性导电 ,挤出、模压、吹塑、热成型

基础创新塑料(美国)DF1008特性导电,挤出、模压、吹塑、热成型 展开

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产品特性阻燃性是否进口
产地美国厂家(产地)基础创新塑料(美国)
牌号DF1008销售方式品牌经销
类型标准料品名PC
加工级别注塑级特性级别标准级
用途级别通用级品牌基础创新塑料(美国)
产品规格25KG包
展开

PC 基础创新塑料(美国) DF1008 特性导电 ,挤出、模压、吹塑、热成型

制备

工艺过程

聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用光气法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下:

配料干燥注射修整抛光热处理制品。

烘箱干燥温度115—120℃16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。

料筒三区温度为200—220250—280260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。注射压力60—100MPa,成型周期25秒,热处理温度115—120℃1小时,要采用倒悬式进行热处理。

该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好,不起毛、光洁度好,能提供各种颜色的纱管,便于搞好班组经济核算。

对于废旧再生PC材料,还可以进行增韧处理,顶替新料使用。可在再生PC料中,共混少量的尼龙树脂,或高抗冲聚苯乙烯树脂,可使制品的冲击强度提高1倍以上,弯曲强度也有改善,对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。

此外,由于尼龙在熔融时粘度极低,能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用,破坏了颜料较子的聚集给构,增加了颜料分散性,为此可降低颜料用量的20%

挤出板

PC料一定要干燥,使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。

挤出机螺杆长径比为201,杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%,而且螺槽深度一定,压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3;螺槽深度一般应小于4毫米;用销钉螺杆混炼效果更好。

过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。

衣架式机头比较常用,但造价较贵。

一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%

2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不***。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):

料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250

喷嘴温度:比后部低10

模具温度:70—120

注射压力:70—140MPa

螺杆转速:30—120r/min

成型周期:注射1—25s,冷却5—40s

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度好采取多级注射,采用慢--慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。

6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。


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企业类型 有限责任公司(自然人独资) 统一社会信用代码 91441900MA5705G24B
成立日期 2021-08-17 法定代表人/负责人 张为桃
注册资本 168万(元) 注册地址 广东省东莞市樟木头镇莞樟路樟木头段70号514室
营业期限 2021-08-17 至 无固定期限 登记机关 东莞市市场监督管理局
经营范围 一般项目:塑料制品销售;合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;表面功能材料销售;新型有机活性材料销售;橡胶制品销售;模具销售;货物进出口;技术进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
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