耐高温PC德国拜耳1803高温180度PC 1803
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PC德国拜耳makrolon 3206 高粘性、FDA认证
PC德国拜耳makrolon 6265 防火V0、低粘度，易脱模
PC德国拜耳makrolon 6485 防火级、易脱模
PC德国拜耳makrolon 6555 中高粘度，阻燃级
PC德国拜耳makrolon 6557 防火、抗UV级
PC德国拜耳makrolon 9415 加纤阻燃，高粘度
PC德国拜耳makrolon 9425 加玻纤20%，阻燃，易脱模
PC用途：
1.光学照明：〔PC〕用于制造大型灯罩,防护玻璃,光学仪器的左右目镜筒,交通/施工灯号,太阳眼镜,安全镜片,遮阳板,安全帽及护目镜,相机镜头等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
2.电子电器：〔PC〕是优良的E（120℃）级绝缘材料,用于制造绝缘接插件,线圈框架,管座,绝缘套管,电话机壳体及零件,矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如CD/DVD光盘,电话,电子计算机,视频录象机,LED外壳,电话交换器,信号继电器等通讯器材。PC薄摸还被广泛用作电容器,绝缘皮包,录音带,彩色录象磁带等。
3.机械设备：〔PC〕用于制造各种齿轮,齿条,蜗轮,蜗杆,轴承,凸轮,螺栓,杠杆,曲轴,棘轮,也可作一些机械设备壳体,罩盖和框架等零件。
聚碳酸酯生产工艺概述
目前，聚碳酸酯的生产方法主要有溶液光气法、酯交换法、界面缩聚光气法和非光气法。(1)溶液光气法 该工艺是将光气通入含有双酚A碱性水溶液和二氯甲烷溶剂中进行进行界面缩聚反应，然后将聚合物从溶液中分离出来。与其它的生产方法相比，溶液光气法由于经济性较差已完全淘汰。(2)酯交换法 酯交换法又称传统熔融工艺，其实也是一种间接光气法工艺。
PC德国拜耳makrolon 3103 抗紫外线、粘度高
PC德国拜耳makrolon 2458 医疗级，易脱模，低粘度
PC德国拜耳makrolon 2858 中粘度，医疗级，易脱模
PC德国拜耳makrolon 9125 20%玻纤，阻燃V0、易脱模
PC德国拜耳makrolon 1803 防紫外线，中粘度
PC德国拜耳makrolon RX1805可辐射消毒、高粘性，医疗级
它是以苯酚原料，经过光气法反应生成碳酸二苯酯，然后再卤化锂等催化剂和添加存在下和双酚A进行酯交换反应，生成低聚物，在进一步缩聚得到聚碳酸酯。尽管该工艺生成成本低于其它生产工艺，但由于其生产出来的聚碳酸酯光学性能较差，催化剂易污染，并且由于存在副产品酚而导致产品分子量较低，应用范围有限，因此限制了该工艺的商业应用。 (3)界面缩聚光气法 界面缩聚光气法工艺是将双酚A和烧碱溶液配制成双酚A钠盐，同时加入酚，然后送入光气反应器内。加入二氯甲烷，通光气进行光气化反应，反应完成后将反应液送到缩聚反应器内，加入三乙胺和烧碱溶液，进行缩聚反应。然后分离含有聚合物的有机相和水相，对有机相进行洗涤、干燥，后成粒就得聚碳酸酯成品。 (4)非光气法 非光气法是先以液相氧化碳基法生产碳酸二甲酯(DMC)，再与醋酸苯酯酯交换生成碳酸二苯酯(DPC)，然后在熔融状态下与双酚A进行酯交换，缩聚制得聚碳酸酯。因此无副产物，基本无污染，特别是不使用剧毒光气，因此深受世界各大公司的重视，纷纷致力开发。 综上所述，非光气法工艺是一种全封闭、无副产物、污染少、符合环境要求的绿色工艺，已经由外国公司研究成功，但是由于国内仍在研究发展中，工艺不成熟，本设计不采用，而界面缩聚光气法工艺成熟，反映在常温常压下进行，对设备要求不高，产品质量好，尤其是截止2004年底，全世界聚碳酸酯总生产能力接近3.3Mt/a 。其中光气法生产工艺约占总生产能力的90%。所以本设计采用界面缩聚光气法。
