PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料简介
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料理化特性
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1％，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料加工工艺
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快，***加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02％。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定： PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。
PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
4 原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。
②注射压力注射压力一般为50～100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。
⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。
6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 物理性能 | 密度 |
| ISO 1183 | 1530 | kg/m3 |
| 粘度系数 |
| ISO 307 | 102 | cm3/g |
| 吸水率 | 23℃,饱和 | ISO 62 | 0.4 | % |
| 吸水率 | 23℃,50%相对湿度 | ISO 62 | 0.2 | % |
| 成型收缩率 | 纵向 |
| 0.2 | % |
| 成型收缩率 | 横向 |
| 1.1 | % |
| 机械性能 | 拉伸模量 |
| ISO 527-1/-2 | 10000 | MPa |
| 拉伸强度 |
| ISO 527-1/-2 | 135 | MPa |
| 断裂伸长率 |
| ISO 527-1/-2 | 2.5 | % |
| 拉伸蠕变模量 |
| ISO 899-1 | 7500 | MPa |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eU | 67 | KJ/m2 |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 |
| 弯曲强度 |
| ISO 178 | 200 | MPa |
| 电气性能 | 相对电阻率 | 100Hz | IEC 60250 | 4 |
|
| 相对电阻率 | 1MHz | IEC 60250 | 3.8 |
|
| 介电消散因子 | 100Hz | 亿厘60250 | 25 | E-4 |
| 介电消散因子 | 1MHz | IEC 60250 | 170 | E-4 |
| 体积电阻率 |
| IEC 60093 | 1E16 | Ohm.m |
| 相对痕迹指数 | A | IEC 60112 | 375 |
|
| 相对痕迹指数 | B | IEC 60112 | 125 |
|
| 热性能 | 熔体容积率 |
| ISO 1133 | 11 | cm3/10min |
| 熔融温度 |
| ISO 11357-1,-2,-3 | 223 | ℃ |
| 阻燃性 |
| UL94 | HB |
|
| 热变形温度 | 1.8Mpa | ISO 75-1/-2 | 215 | ℃ |
| 热变形温度 | 0.45Mpa | ISO 75-1/-2 | 220 | ℃ |
| 线膨胀系数 |
| ISO 11359-2 | 0.2-0.3 | E-4/℃ |
