汽车内部零件PPO/PA GTX979耐热性高 导电 可喷涂的 汽车配件（美国沙伯）
尺寸稳定性良好，耐化学性良好
汽车领域的应用，注射成型
PPO/PA是非相溶性合金，需单独熔融混炼、并选用适当配方使其分散相稳定。加入环氧树脂可使PPO/PA合金形成微分散相而提高物性。通用型PPO/PA合金分为高耐热合金和高抗冲合金。其中，高耐热PPO/PA合金在1.82MPa压力下热变形温度达到150%，高抗冲PPO/PA合金的冲击性能高达50kJ/m2。PPO/PA合金主要用于汽车较大型制件，采用该合金可减轻高达25%的汽车制件重量。如挡泥板、轮罩、导流板、接线盒等部件。应用还包括娱乐设施和非汽车工业制品，如泵、水表外壳、单丝等。
汽车内部零件PPO/PA GTX979耐热性高 导电 可喷涂的 汽车配件（美国沙伯）
聚苯醚和改性聚苯醚采用挤出成型法可加工成棒材、管材、片材和电线包覆等.挤出机一般采用排气式挤出机,螺杆长径比通常为(20-24):1,螺杆多采用等距不等深形式,螺杆压缩比为2.5-3.5.挤出机应有较长的口模平直部分,挤出牵引时应充分考虑到聚苯醚物料冷凝温度较高的特点.聚苯醚挤出成型制品一般也需后处理,尤其是大型制品, 以减小或消除内应力.后处理条件是在比使用温度低 10℃左右的温度下加热24h.
模压工艺:模温升至250℃时保温5min,压力为6MPa,连续升温至300℃,保温1h,然后自然冷却至180℃,通冷却水冷至室温,脱模.10%-18%聚苯醚的苯溶液浸渍的玻璃布,可按热固性塑料的层压工艺进行压制;玻璃布含胶量控制在(35士5)%,烘干温度为70-110℃.
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聚苯醚与马来酸酐反应,然后用流延法成型即可制成薄膜;将聚苯醚100质量份与马来酸酐1.5质量份,与过氧化物引发剂1.0质量份混合后,用双螺杆挤出机于300℃挤出反应, 将得到的产品颗粒用二氯甲烷溶解, 用流延设备制膜;聚苯醚与马来酸酐或其他带不饱和键据酸,如丙烯酸、富马酸、依康酸等,在过氧化物引发剂存在下,经反应所生成的产生具有内增塑作用,成膜性好,制成的薄膜外形平滑,所加入的不饱和有机酸或酸酐量很少,对聚苯醚的原有性能无多大影响,介电常数为2.5-2.6.
汽车内部零件PPO/PA GTX979耐热性高 导电 可喷涂的 汽车配件（美国沙伯）
PPO可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。可制作螺丝、紧固件及连接件。电机、转子、机壳、变压器的电器零件。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、***、耐污染等优点。 是高性能化合会的典型代表。为了使PA、PPE性能互补，通常采用共混改性的方法制备综合性能较好的PA/PPE合金材料。但是，聚合物共混物的形态结构对其性能有着重要的影响，而其形态结构又主要受聚合物组分之间的热力学相容性的影响。PPE是非极性的非晶聚合物，PA是极性的结晶聚合物，这两种树脂的共混体系属于典型的不相容合金体系,如果将二者简单共混必然导致两相相分离，界面粘结力差，影响其性能的改善，材料没有实用价值。
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因此，将PPE与PA合金化的关键技术是解决组分间的相容性问题。常用的方法是向体系中加入合适的增容剂来改善共混物的相容性，增容后的PPE/PA合金兼具两者的优点,不仅能改善PPE的熔体流动性，加工成型性和耐溶剂性，也能降低PA的吸水性。使PA的尺寸稳定性得到大幅度的提高，从而实现两者的优势互补，拓宽了其应用领域，目前被广泛用于制造车轮盖、挡泥板、阻流板、后侧板、整体保险杠、前后挡板、车尾门、可伸缩头灯盖、燃油箱盖、进气管、摇板、电动机罩、通风口护栅、柱罩、反射镜外壳等产品，不仅仅在汽车工业方面有广泛应用，在电子电气、机械工业，通讯设备、办公设备、家用电器等行业也有较多的应用，如放映机及摄影机外壳、集成电路箱壳、无声齿轮、电路保护器、程序控制器、传真机外壳、复印机内部件、插座、连接器、电磁开关、微波炉零件、电话交换机控制装置等产品。
汽车内部零件PPO/PA GTX979耐热性高 导电 可喷涂的 汽车配件（美国沙伯）
聚苯醚是美国通用电器公司(GE)于20世纪60年代中期开发的热塑性树脂，属五大通用工程塑料之一。PPO具有优良的物理力学性能、耐热性和电气绝缘性。它的吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下的耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中的。但是纯PPO树脂的玻璃化转变温度(Tg)高，熔体流动性差，需要在300度高温条件下进行加工，限制了它的应用。为此，人们采用了多种对PPO进行改性，主要有物理(共混、填充、增强和微发泡等)和化学(共聚、嵌段和接枝等)改性两类。目前，共混改性是PPO重要的改性措施。共混改性PPO具有的综合性能，被用于汽车工业、电子电气、办公设备、器械、纺织器材等许多领域。可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。可制作螺丝、紧固及连 接件 电机、转子、机壳、变压器的电器零件。 适于制作耐热件、绝缘件、减磨件、传动件、医疗及电子零件。
PPO塑料性能1、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS，玻璃纤维等进行共混改性处理。2、有较高的耐热性，玻璃化转变温度211℃，熔点268℃，加热至330℃有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃。3、有突出的电绝缘性和耐水性，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位，MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。4、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，可用于食品和行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。5、为白色颗粒，综合性能良好，可在120℃蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性PPO塑料可消除应力开裂。
