双氧水浓度分析系统化验室双氧水浓度分析仪

蒽醒法又分为钯催化生产工艺和镍催化剂氢化生产工艺。国内20世纪80年代中期以刖，过氧化氢的生产主要以镍催化剂搅拌釜氢化蒽内工艺为王，随看生产能力得个断1人，一1北拌釜工艺相比，以钯为催化剂的固定床组件显示出氢化设备结构简单、装置生产能力大、生产过程中不需经常补加催化剂、安全性能好和操作方便等优点，借助于DCS集散控制技术，可大大提高装置得安全性能，该工艺已成为过氧化氢生产发展的方向。

H2O2，无色透明液体，溶于水、乙醇、乙醚，不溶于石油醚，能与水、甲醇、乙醇、乙醚等以任何比例混合。受光照射、接触金属杂质时，或在碱性条件下发生分解而生成水和氧，并放出热量。双氧水在不同情况下能氧化许多无机或有机化合物；也能还原氯、高锰酸钾等强氧化剂；与某些无机或有机化合物能发生取代反应，生成过氧化物；能加合在其它分子上生成过氧化氢加成化合物。双氧水是重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氯剂。 
2010年，国外双氧水生产能力约为330万吨/年（折百，下同），产量约为280万吨。国外双氧水主要应用于纸浆漂白、织物漂白、三废处理、化学品合成、电子工业、食品工业等领域，其中纸浆漂白占大部分，约占全年总消费量的54.2％，化学品和洗涤剂（含有机氧化物）约占22.2％，丝织品约占12.0％，环境保护4.1％，其他占7.5％。近年来，新闻纸产品供不应求，市场需求强劲增长，废纸浆循环利用的比重逐年增大，双氧水在造纸行业的消费量呈逐年上升的趋势。随着环境法律法规的日益严格以及人们的环境意识的不断提高，预计2015年国外需求量将达到310万吨。 
2011年，我国拥有双氧水装置70多套，属于50多家企业，产能约150万吨/年（折百，以下非注明皆以100％计），产量和消费量约125万吨。2011～2015年我国过氧化氢的消费将以年均8％的速度增长，到2015年总消费量约为170万吨，2020年消费量将达到220万吨。 

一般液体试剂给的都是体积浓度,30%指是的100ml溶液中含30ml双氧水,实验中用的3%,把30%稀释10倍就可以了.

国内装置规模已经超过3万吨/年（100％计），国外过氧化氢装置规模多为1-6万吨/年（折百），根据国内外过氧化氢生产和消费情况，以及同期规划下游产业需求量，确定装置规模为10万吨/年（27.5％），属于国内较大型生产装置，达到了经济规模，符合国家产业政策及行业规划发展目标。 
过氧化氢生产方法有电解法、蒽醌法、异丙醇法、氢氧直接合成法等。蒽醌法是国内大规模工业化生产过氧化氢所采用的主要方法。目前国内的黎明化工研究院已掌握了蒽醌法生产过氧化氢的技术，且在工业化生产中运用多年，近年来又进一步开发了钯触媒工艺。推荐采用黎明化工研究院的技术。

MPR E-Scan27.5%过氧化氢在线浓度仪分体式结构设计，分为传感器和变送器两部分。

传感器由:蓝宝石棱镜(9个摩氏)、内置PT1000温度传感器、长寿命LED光源、3648像素分辨率的CCD传感器组成;

变送器由:Intel586sx113MHz的CPU，6.7寸(640×480象素)彩色LCD显示器，键盘，EPROM存储卡及自动清洗系统组成。仪器采用全屏蔽干扰设计、耐高温和振动、宽量程(0-50%)，出厂线性校准和自动温度补偿。

仪器操作界面友好软件。内置PT1000温度传感器，在线检测过氧化氢的工艺温度，自动温度补偿并远处0-10V的信号。仪器可采用RS-232与上位计算机相通讯，并可通过4~20mA信号与DCS相通讯。由DCS控制调节过氧化氢浓度。

MPR E-Scan27.5%过氧化氢在线浓度仪，无耗材，免维护，无漂移。仪器的自动清洗清洗系统自动清洗棱镜及时排除故障，***仪器的准确性，可减轻维护人员的工作量。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，***了仪器可以在任何恶劣的工况条件下运行平稳。

1、防爆分体式折光浓度分析器，智能6.7"液晶显示，抗干扰全屏蔽设计; 

2、测量介质:H2O2 水溶液; 

3、浓度范围:0.00-50.00%，常值:27.5%; 

4、操作温度:150℃，操作密度:1100Kg/m3;压力:1.20MPa; 

5、温度补偿:内置PT1000，自动数字温度补偿，自标定技术; 

6、防爆等级:ia IICT6; 

7、安装形式:DN65 管法兰ANSI 150 磅; 

8、输出信号:4-20 毫安直流;电气接口:M20X1.5 内螺纹; 

9、响应速度:无阻尼时250 毫秒; 

10、电源:220VAC/50Hz;功耗:≤50W;