木工定厚砂光机 木门抛光机 板条砂光机木工机械设备

木工定尺砂光机是指对一些不平整，厚度不均，不符合工艺要求的材料与物件，通过纱布，砂轮，砂纸，百洁布，不织布抛光轮等物理去除方式，使之更加的光滑平整，厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法，运用于各种贴面工艺生产，标准结构制作，玩具工艺品行业，装修和家具行业，地板墙板建材行业等等。

⒈砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

⒉限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。

⒍进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

⒎更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

定尺砂光机特点：

 1、生产效***：操作时人员负责简单的送料，卸料即可，效率可提高2-4倍。

 2、操作更安全：操作过程中避免手与高速主轴的近距离接触，降低工伤事故。

 3、技能要求低：无需几年工作经验的铣床师傅苦干，取而代之的是普通操作工的轻松简单，大大降低劳动强度。

 4、快慢可调节：针对木材的干、湿、厚、薄、操作人员的熟练程度可对输送快、慢可调节。

 5、厚度快调整：机器工作平台调整量的控制上加装了手轮而且在正面，使操作更简单、省力、更人性化。

 6、砂光更光泽：机器采用双砂架双轴砂光，1轴铁轴粗砂吃料，2轴橡胶包铁轴细砂抛光，双轴工作更光泽。

   五、下机架油压表压力不正常 采用液压升降的砂光机下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为70-90kg/cm2且相对稳定。如果压力频繁在70-90kg/cm2之间波动，说明升降油缸可能产生内泄露或外泄露，如果压力小于70kg/cm2说明液压系统不正常需调整。如果没有压力可能到位开关没有压住。砂光机的压力表在非正常时，可能引起砂光板尺寸超差或不稳定影响砂光板质量。

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