加工定制否 | 品牌容安木工自动钉角机 |
型号MJ145自动订角机 | 类型自动订角机,组角机,钉角 |
工作形式全自动 | 产品类型全新 |
最大加工厚度5-100(mm) mm | 最大加工宽度10-145(mm) mm |
送料速度自动进钉的安全装置 | 适用范围自动钉角机用于门框,画框-线条的自动钉角用,是***断桥铝合金门窗生产专用设备.前后定位采用了上下可调 |
额定电压380-220V自动订角码钉机 |
加工定制否 | 品牌容安木工自动钉角机 |
型号MJ145自动订角机 | 类型自动订角机,组角机,钉角 |
工作形式全自动 | 产品类型全新 |
最大加工厚度5-100(mm) mm | 最大加工宽度10-145(mm) mm |
送料速度自动进钉的安全装置 | 适用范围自动钉角机用于门框,画框-线条的自动钉角用,是***断桥铝合金门窗生产专用设备.前后定位采用了上下可调 |
额定电压380-220V自动订角码钉机 |
门窗设备门框自动钉角机-钉角机\门框,画框-线条\自动钉角机的海量信息及功能尽在上海容安木工机械,门窗设备门框自动钉角机-钉角机用于木窗自动组角组框钉角用;使用成卷IE/NR不锈钢收缩钉;脚踏阀控制夹紧装置,木框夹紧稳固不动;预设打钉极限位置,把手控制打钉数量;可在相同位置重复打钉;带可调地脚的稳固床身;打钉头与工作台面间距可微调。是***断桥铝合金门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90度角连接。门窗设备门框自动钉角机-钉角机有些地区也称挤角机,撞角机。根据可组角的不同,分为单头钉角机,双头钉角机等.
钉角机的主要组成部份:
本钉角机由机体、工作台、定位油缸、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。详见气液原理图。
工作原理
由组角油缸推动组角滑板,组角滑板向前运动,同时推动左右冲铆轴,由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。
结构特点
本机是在吸收国外同类产品优点的基础上开发的新机型。本机采用气、电、液联和操作控制,由于采用了机械联动新结构,消除了油压波动对组角质量的影响,使组角完全同步,组角深度更加一致,组角的90度角度更加***。另外,前后定位采用了上下可调,前后距离可调的定位装置适用于加工不同断面形状和尺寸的型材。
安装与调整
4.1环境与要求
码钉机应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。
4.2开箱到位
开箱后将码钉机连同包装底座移至安装位置旁,拆下码钉机底座的紧固螺钉,使用搬运工具将码钉机移至安装位置。
4.3接地
码钉机机身必须接地,接地时采用黄绿双色多股绞和铜线,其截面积不小于2.5平方毫米,接地后机身与主接地点之间的电阻应小于4欧姆。
4.4接电源
输入电压380V,频率50HZ的电源。
4.5接气源
将气源安装在机身侧面气源处理三联体的接头上,检查无漏气后将气压调整到0.5-0.8MPa。
4.6检查油路
将机体后盖打开,油箱的液面应保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空。加油时应用120目过滤网滤去新油中的杂质。
调整
4.7.1将溢流阀松开,按下液压启动按钮,观察电机旋向(从上方观察电机应顺时针方向旋转)。若方向不对,请调换三相线的相对位置。
注意:本机工作压力为10mpa,在出厂前已调好,非技术人员请不要调动压力阀,以免出现异常,造成无谓损失。
4.7.2将面板上的联动开关置“联动”,将控制面板上的时间继电器调整到一定时间,定位延时调为2s-3s,退刀延时调为3s-4s。
4.7.3工件安装与调整
将装好角码的型材置于辅助定位器前方,45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端。按型材高度调整主定位块高度,使之与型材相适应。组角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应,当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块,使之能深入到筋间空腔内,不至于顶到筋上,因此主定位块设计成活连接,以便用户自行按型材配做各种定位块。
4.7.4压入点K的位置和压入深度的调整
角连接是否牢固可靠,很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。
4.7.4.1理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体实践方法为
3
直接将角码置于支撑和触角之间,并在角码内侧加垫片,垫片厚度等于型材的壁厚A,直接按角码凹槽外侧斜边对刀。
4.7.4.2理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,刚好顶在凹槽斜边上为宜。
4.7.4.3当K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H也计算出后,具体调整步骤如下:
a)辅助定位器的触角向后离开工件(尽可能远)。
b)联动开关置“单动”位置。
c)踩下脚踏阀。
d)主定位块向工件运动,并接触工件内角至自行停止(达油缸行程终点)。
e)松开导板上的固定螺栓,辅助定位器的前后位置可改变,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。目的是使组角工具的刀口对准角码上的K点。
f)调辅助定位器,使触角顶在角码顶角,并拧紧螺钉。
g)联动开关置于“联动”位置。
h)调整组角刀行程,先推动滑板至组角工具刀口,对准角码上的K点,并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸最小行程,在工作过程中一定考虑到型壁厚。
i)调整后,进行样件试冲。
6、维护与保养
6.1气源三联体(分水滤气器、压力表、油雾器)的调整
分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.4-0.6MPa。油雾器注入L-MH32液压油,并保持一定油位,油量调到每一分钟一滴左右。
6.2液压系统
6.2.1油泵的工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油。夏季可使用L-HM46液压油。
6.2.2油箱的液面保持在油标的中心线上,以防油泵吸空,加油时应用120目滤网滤去新油中的杂质。经常使用时,一般每两个月清洗一次油箱,滤油器半年清洗一次,同时更换新油。
6.2.3正常工作油温为20℃-50℃,油温过高时,需要采取冷却措施或停泵,待油液充分冷却后才能正常工作。油温过低时,不允许直接工作,需采取加温措施,可通过外加温或低压运转来提升油温。
6.2.4泵的工作压力不准任意提高
6.2.5高压胶管长期使用,由于胶管的老化,各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低,应注意定期检查。
故障及排除方法
7.1三联体压力升不上去,应检查调压阀弹簧,如果断裂需及时更换。
7.2油雾器在工作过程中发生不滴油时,应检查进口流量是否减少,油针孔是否被尘埃堵塞。
7.3电气系统故障查阅电气原理图、电气接线图分析。
7.4液压、气动系统故障的排除,查阅气液压系统原理图分析。
码钉机操作规程
1、操作前人员已培训合格,且设备所有的防护与安全装置都完好并起作用;
2、操作人员应穿上合适的工作服,必要时戴上耳套、安全眼镜等;
3、按通7-8bar的压缩空气,按照型材尺寸调整机器;
4、用***胶涂在角码的端面及型材内腔,角码加压后,擦去溢出的胶;
5、将组角的型材放在工作台上,调整V型靠板,定位后进行工作;
6、踩下左面脚踏开关“抬起滑座”,使滑座抬起将型材定位;
7、踩住右面脚踏开关“加压”不放,使加压冲头通过加压油缸进行加压,使型材相互连接在一起,组角完毕;
8、松开右面脚踏开关“加压”,工作过程结束,加压冲头与加压缸重新复位;
9、释放左面脚踏开关“抬起滑座”中间的锁紧气缸压块与滑座复位;
10、下压好的型材进行检查;
11、测试和维护时不能使用明火。
12、机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 统一社会信用代码 | 91310116676256890W |
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成立日期 | 2008-06-16 | 法定代表人/负责人 | 吉训平 |
注册资本 | 50万(元) | 注册地址 | 上海市金山区亭林镇兴工路225号1幢8717室 |
营业期限 | 2008-06-16 至 2058-06-15 | 登记机关 | 金山区市场监督管理局 |
经营范围 | 机械设备及配件,数控机床及配件,机床及配件,金属材料、五金工具,从事机电领域内技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让。 【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】 |