回转窑窑尾密封是回转窑防返料窑头密封机构。它包括倾斜布置的窑头筒,窑头筒高度较高的那一端同心设置有罩筒,罩筒的口部套在窑头筒高度较高的那一端上,且罩筒与窑头筒间呈密封状连接。所述罩筒的筒底上有燃烧孔,燃烧孔对应的罩筒外壁上有燃烧机。其特点是所述罩筒筒底的内壁上同心设置有柱状的凸台,凸台的一端位于窑头筒内,所述燃烧孔一端位于罩筒的筒底上,另一端位于窑头筒对应的那个凸台端面上。使用该密封机构可防止返料,避免二次污染。回转窑窑尾密封在回转窑中,在大齿圈装置、找正前,有必要将铆接绷簧板处的筒体线调整正确方位。在大齿圈的装置与找正过程中,齿圈预装是一个要害的环节,预装时有必要高质量、高规范、***,齿圈与筒体装置过程中的找正仅仅是“对中”,无法对齿圈进行校正。
对回转窑窑尾密封装置的要求是:密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。回转窑窑尾密封对提高化工回转窑工作效率的方法:1、选择合适的灼烧物。2、将工作温度控制在合适的范围内。3、恢复化工回转窑至初始状态,减低车间大厅的热污染,充分利用窑内系统散热,达到良性循环之目的。4、一定要使用具有下料口的转料包。可防止因夹带产品造成的流失,此处不可忽视。5、稳定生产秩序,稳定人员状态,严格控制产品的灼减率。6、强化粉尘的回收。严格督促化工回转窑前操作人员控制粉尘的飞扬。7、加强原料和成品的仓储管理,减少途耗和库耗。
回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支撑装备,窑衬,窑尾密封,窑头罩及燃料装置等部分组成。回转窑窑筒体是受热的回转部件,采用碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承装备上,回转窑窑尾密封,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈是筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,大的窑设有使窑体以低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在回转窑筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。窑头、窑尾负压偏高,窑内通风量大,火焰太长,也会导致窑尾温度偏高、窑尾废气O2含量增加。这时应适当开大三次风管阀门开度或关小窑尾缩口阀门。如果窑尾温度很高,C,出口废气温度也很高,但烧成带温度却很低,这时应减少系统喂料,停用分解炉并关闭三次风管阀门,窑头适量加煤,15min左右,不正常的热工制度即可改变。回转窑窑尾密封至于窑尾温度偏低,通常是由于窑内通风不好引起的。其现象是窑头负压偏小,火焰偏短,窑尾O2含量低。这时,如果再遇预热器系统塌料,窑尾温度将会***,进一步恶化窑的操作,窑头加煤烧成温度上不去,反而增加废气中CO含量。如果系统排风和燃烧器外流风风量不小,窑内又没有结圈,则应适当关次风管阀门开度以加大窑内通风,同时增加窑头和减少分解炉用煤量。这样,窑尾温度将会很快恢复正常。
企业类型 | 有限责任公司(自然人独资) | 统一社会信用代码 | 91131025MA08D71A2F |
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成立日期 | 2017-04-06 | 法定代表人/负责人 | 王苓芝 |
注册资本 | 500万(元) | 注册地址 | 河北省廊坊市大城县留各庄镇西位敢村 |
营业期限 | 2017-04-06 至 2037-04-05 | 登记机关 | 廊坊市大城县工商行政管理局 |
经营范围 | 生产销售:回转窑密封件、碳硅铝复合板、金属密封制品、橡胶制品、石墨制品、玻璃鳞片胶泥;销售:保温材料、硅酸铝制品、密封材料、防火材料、化工产品(不含危毒品);窑头、窑尾设计施工,保温工程、防火工程施工。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |