枣庄市电路灯厂家_LED道路接电路灯等径灯杆

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    PN结光生伏***应主要的应用是作为太阳能路灯组件电池。太阳辐射的光能有一个光谱分布，禁带宽度越窄的半导体，可以利用的光谱越广。但是，如果禁带宽度太小，相应能产生的光电动势又会比较小；反之，禁带宽度大的半导体，虽然光电动势可以提高，但可以利用的太阳光谱范围就会比较小，也就是说，开路电压随禁带宽度的增大而增大，但另一方面，短路电流密度随禁带宽度的增大而减.小。结果是可期望在某一个确定的位置出现一个禁带宽度，能使太阳能路灯组件电池效率达到大的值（即峰值）。因此如何充分合理地利用太阳能资源，是从事太阳能路灯组件电池研究的科技工作者面临的关键技术问题。

    路灯组件电池（组件）生产工艺流程，制造晶体硅太阳能路灯组件电池组件主要是将许多单片太阳能路灯组件电池片用互连条进行串、并后再用黏结剂严密封装，以保护电池片不易碎裂和电池片表面、电极和连线等不受到腐蚀。封装是太阳能路灯组件电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，再好的电池也生产不出好的组件板。

    电池的封装不仅可以使电池的寿命得到***，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得客户满意的键，所以组件板的封装质量非常重要。流程，电池检测-正面焊接-检验-背面串接-检验-敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设-层压-去毛边（去边、清洗）-装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）-焊接接线盒-高压测试-组件测试-外观检验-包装入库。

     路灯组件高效和高寿命如何***高转换效率、高质量的电池片。高质量的原材料，例如：高交联度的EVA、高黏结强度的封装剂[中性聚硅氧烷（硅酮）树脂胶]、高透光率、高强度的钢化玻璃等。合理的封装工艺，严谨的工作作风。由于太阳能路灯组件电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题及一些不起眼的问题，如应该戴手套而不戴、应该均匀地涂刷试剂而潦草完事等都会严重地影响产品质量，所以除了制定合理的工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。

     路灯组件电池组装工艺简介电池测试由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起，应根据其性能参数进行分类。电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。如果把一片或者几片低功率的电池片装在太阳能路灯组件电池单体中，将会使整个组件的输出功率降低。

    为了大限度地降低电池串并联的损失，必须将性能相近的单体电池组合成组件。焊接焊接一般是将6至12个光伏电池串联起来形成“光伏电池串”。传统上，一般采用银扁线构成电池的接头，然后利用点焊或焊接用红外灯（利用红外线的热效应）等方法连接起来。现在一般使用60%的Sn、38%的Pb、2%的Ag电镀后的铜扁丝（厚度为100至200f?n)。’接头需要经过火烧、红外、热风、激光处理。由于铅有毒，因此现在越来越多地采用96.5%的铜和3.5%的银合金。但是利用这种合金焊接时。要求焊接温度不能过高，焊接的时间也不能过长，否则会导致焊缝晶体的长大、强度降低或电池碎裂。

    透明PET层压板太阳能光伏组件透明PET层压板光伏组件是用PET胶膜将电池片、印制电路板和背板黏合成一起，形成透光和密封性好、能保护太阳能路灯组件电池片不受各种腐蚀的光伏组件。透明PET层压板光伏组件的结构与环氧树脂胶封装组件大同小异，只是将环氧树脂胶改成了透明的PET胶膜而已。

    由于封装工艺的不同，采用PET透明封装的电池组件要比环氧树脂胶封装的组件制作过程简单一些，工作寿命也稍长一些。但是透明PET层压板光伏组件封装形式与钢化玻璃封装形式一样，需要在生产电池组件专用的层压机里进行层压固化。透明PET层压板功率一般小于1W，因此只能在利用小功率太阳能产品上应用。具体尺寸和形状根据产品的需要来确定。

    太阳能路灯组件电池组件建材型太阳能路灯组件电池组件是一种既可以采光，又可以发电能，直接作为建筑材料（如窗户、玻璃幕墙和屋顶材料等）使用的电池组件。

    路灯组件电池组件是通过加大组件上电池片与电池片之间的间隙来获得需要的采光量的。建材型太阳能路灯组件电池组件可以分为单面玻璃透光型电池组件、夹胶玻璃电池组件和中空玻璃电池组件等几种。单面玻璃透光型电池组件单面玻璃透光型电池组件与普通电池组件的结构及制造过程相同，突出特点是：为了使组件与建筑物颜色搭配协调，背面采用的透明PET复合胶膜，除了有透明的外，还有红色、绿色、蓝色等彩色透明胶膜。

    一个性能优良的太阳能路灯组件电池组件应满足以下要求：工作寿命长（应大于20年），封装成本低；密封性能好，防风、防水、防腐蚀；机械强度高，耐冲击、耐震动；良好的电绝缘性能和抗紫外线辐射能力；有能满足不同的电压、电流和功率输出要求的多种接线方式；太阳能路灯组件电池片之间要求焊接平直、牢固，并且当太阳能路灯组件电池片经串、并联组合后，光电转换效率损失不大。电池组件不论功率大小，其内部电池片数量和排布，一般都是60片和72片等几种串联形式组成。常见的排布方法有4片X9片、6片X6片、6片X9片、6片X10片、6片X12片等。

    实际的太阳能路灯组件电池，由于前面和背面的电极与电池片接触（即存在一个接触电阻），以及电极材料本身具有一定的电阻率，基区和顶层的材料本身也都不可避免地存在电阻，要引人附加电阻，在等效电路中，可将它们的总效果用一个串联电阻i?s来表示。

    流经负载的电流，经过它们时，必然引起损耗。由于电池边沿的漏电和制作金属化电极时，在电池的微裂纹、划痕等处形成的金属桥漏电等，使一部分本应通过负载的电流发生短路，形成通过尺SH的电流，这种作用的大小可用一个并联电阻J?SH来等效。由以上分析可知并联电阻越大，串联电阻越小，就越接近理想的光电池，这种电池的性能就越好。