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LW型无堵塞立式排污泵--产品概述

       LW型无堵塞立式排污泵是在引进国外技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的泵类产品，具有节能效果、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有效果。

      该系列泵采用叶轮结构和机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

      该泵水力性能、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。

LW型无堵塞立式排污泵--型号意义

LW型无堵塞立式排污泵--产品特点

1、采用的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

2、机械密封采用硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4、立式排污泵过流能力强：顺畅的大流道，叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。 

5、立式排污泵双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

LW型无堵塞立式排污泵--使用条件

      1、排污泵系列产品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用

      2、介质温度不超过40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;

      3、海拔高度不超过1000米；

      4、输送介质年粘度不超1000CP；

      5、产品材质主要为铸铁，不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;

      注意：在选型或安装使用前务使泵实际使用条件符合以上条款，确保产品的正确使用！

LW型无堵塞立式排污泵--结构图

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境。选型注意编辑

1、 弄清水泵使用环境，选择正确的水泵类型（一般就分湿式和干式）

2、 计算水泵所需扬程。有时候碰到客户把平地输送距离也算进扬程了，这是错误的，平地输送距离乘以摩擦系数后，才能算进扬程。

3、 管路弯头磨损、管道摩擦等都要计算在内，实际情况中这些都是不同的，要计算准确也是相当麻烦，所以建议留点空间，***水泵能打出水。

4、 如果选择不锈钢排污泵，还要弄清楚水质的酸碱度含颗粒直径等，选择合适的不锈钢材质。一般304材质适合PH4~10之间，超过这个范围建议使用316或者316L不锈钢。

5、水泵必须在额定扬程范围内使用，***电机不过载。

例如，实际所需扬程是30米，但是用标准扬程低于30米的水泵抽水， 这种情况均属于错误的使用方法，会造成电机过载，严重的情况下，电机会被烧坏。

6、水泵管道必须疏通，如果管道不通同样会造成电机过载，严重情况下会烧坏电机。

机械简介编辑

使用范围

①企业单位废水排放。

②城市污水处理厂排放系统。

③地铁、地下室、人防系统排水站。

④医院、宾馆、高层建筑污水排放。

⑤住宅区的污水排水站。

⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。

⑦自来水厂的给水装置。

⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。

⑨勘探矿山及水处理设备配套。

⑩代替肩挑人担，吸送河泥。

机械特点

排污泵

排污泵

①采用的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能够通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

②机械密封采用硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。

③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

④该泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。

⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来***方便，人可不必为此而进入污水坑。

⑧能够在全扬程范围内使用，而***电机不会过载。

⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

型号分析

排污泵的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，排污泵被地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。

排污泵也有很多型号，使用与各种场合使用，先来区分潜水式的和普通排污泵吧，潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的，而排污泵是安装在地面的。

型号分析

①WQ型潜污泵，他们都是潜在污水里的，WQ是无堵塞排污泵的意

排污泵

排污泵

思，与之相对的是QW型的为普通。

WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样，不容易堵塞，至于是否是不锈钢那是材质的问题，普通材质的碳钢的，一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西，容易腐蚀，不锈钢就可以了。

②JYWQ自动搅匀排污泵是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸，这样***介质密度均匀，不易堵塞，

③WL立式排污泵就是WQ潜水无堵塞排污泵的立式安装方式，YW是液下式潜污泵，具有液下泵的特点，AS其实也是一样的，但是她一般是要配用胶管的。

④ZW自吸式排污泵是属于自吸式的排污泵，达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质，知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大，只是安装方式不怎么一样，然后就是叶轮直径，电机与泵的连接方式，是否带了自吸装置等。

自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下，比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎，不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命，功能上本质并没区别。

主要参数

潜水排污泵选用的主要控制参数为水泵的流量、扬程、功率、效率、工作压力、 气蚀余量等。

适用范围编辑

适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。

1）、国外进口、外商独资品牌的潜水排污泵可用于带固体颗粒（φ20～φ80mm）及各种含长纤维杂质的污、废水抽升排放。被抽升污、废水温度不超过60℃（部分国外品牌产品可达90℃），pH值为5～9（部分国外品牌产品为6～13），适用于建筑单体和建筑小区工程项目使用。

2）、AS、AV采用漩涡式叶轮，适合于泵送含固体颗粒的污水；QW（WQ）、JYWQ系列采用流道式叶轮，适合泵送纤维状污物、淤泥等污水和废水；AS、AV、QW（WQ）系列及国外品牌普通型潜水排污泵适用于停留时间较短、沉淀物较少的污、废水抽升；JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵及可用于对泵坑底部的杂质进行一定程度的搅拌。

选用要点编辑

1）必须选用严格按照国际ISO 9906或国内现行有关标准制造生产，并经

排污泵

排污泵

过机构综合性能测试认定合格的潜水排污泵品牌。

2）根据用户需要提升排出的污（废）水水量、水质及污水池（集水井）设置位置，合理确定潜水排污泵需要的流量和扬程，确定泵的规格。

3）根据污、废水特性，决定选用泵的种类，是否需要采用切割研磨，是选用漩涡式叶轮还是流道式叶轮，是单流道还是双流道（同样条件下，单流道比双流道的抗堵塞性能要好）。

4）选用时应了解潜水排污泵在正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。

5）潜水排污泵应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和可靠的接地装置。

6）建筑物室外污水池可安装非密闭井盖，不设通气管。室内污水池（集水井）宜安装密闭井盖，设置通气管。密闭井盖材质有铸铝、灰口铸铁和球墨铸铁三种。

7）潜水排污泵若用于抽升腐蚀性废水时，泵体应选用不锈钢等材质。

8）地下室潜水排污泵宜设双电源。

9）当有多个品牌产品可供选择时，宜针对潜水排污泵主要部件材质、加工精度、设备外观、过流部件功能（大通道、防缠绕、抗堵塞等）及附加功能（长纤维切割撕裂、自动搅匀防止污物沉淀板结等）、供应商承诺无故障使用年限、售后服务、报价等诸方面进行综合比较，择优采用。

10）潜水排污泵成套件（控制柜、液位开关、自动耦合装置等）应由供应商统一供货；易损件宜随机提供备品；选购件（管路阀门、管道配件等）可与主体安装工程水暖器材统一采购，也可要求水泵供应商代购。

执行标准编辑

国内厂家按下列或行业标准进行制造和产品

排污泵

排污泵

性能测试

《潜水排污泵》 CJ/T 3038–95

《小型潜水电泵》 JB/T 8092–96

《潜水排污泵》（认定技术条件） HCRJ 033–1998

《离心式潜污泵》 JB/T 8857–2000

《污水污物潜水电泵》 JB/T 5118–2001

《潜水电泵试验方法》 GB/T 12785–2002

外商独资企业产品和国外进口产品一般执行下列标准

《机械标准》 EN ISO 12100

《电磁适应性标准》 EN 61000–6–2、3

《测试标准》 EN ISO 9906

机械分类编辑

立式排污泵

排污泵根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。 立式排污泵采用的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高污物通过能力，能通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。立式排污泵，既可移动，亦可固定安装，为建筑施工，农田排灌，企事业工序中的污水，抽吸与排送，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，纸浆泵，灌溉用等。用途：企业单位废水排放。城市污水处理厂排放系统。地铁、地下室、人防系统排水站。医院、宾馆、高层建筑污水排放。住宅区的污水排水站。市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。自来水厂的给水装置。养殖场污水排放及农村农田灌溉。

潜水排污泵

潜水排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品。WQ型潜水排污泵由污水泵、密封系统、潜水电机、控制及

排污泵

排污泵

保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：WQ型潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜入液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进入到电机腔中，保护电机安全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。

自吸式排污泵

自吸排污泵机械密封采用硬质耐腐的碳化钨材料，同时又将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。自吸无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果，检修方便，无需建泵房，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价。自吸排污泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。

性能参数：

流量：6-800m3/h；

扬程：14m-80m；

环境温度≤50℃，介质温度≤80℃；

介质重度不超过1050千克/m3；

吸入管总长度≤10m；

通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的10%，纤维长度是泵口径的5倍。

自动搅匀排污泵

自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的性和用性的环保产品。注：为普通型自动搅匀排污泵；为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。

施工安装编辑

1）AS、AV、QW（WQ）、JYWQ各种系列及国外品牌潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。可按照国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。其中软管连接移动式安装于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。

2）潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。

3）单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池（集水井）检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。

4）根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、钢塑复合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。

5）用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于2.0m3，潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。

6）在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀；止回阀推荐采用球形污水止回阀。潜水排污泵由潜水电动机与潜水泵组装成机组，或由潜水电动机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品，潜水排污泵潜入井下水中或江、河、湖泊、海洋水中以及其他场合水中工作。具有体积小、重量轻、启动前不需引水、不受吸程限制、不需另设泵房、安装使用方便、、效率较高、价格低廉、可节约投资等优点。潜水排污泵的主要用途:潜水排污泵应用于从井下或江河、湖泊中取水，农业排灌，城市供水．工矿企业给排水，城乡建筑排水，居民生活用水，城市或工厂污水、污物处理，饭店宾馆排污，纺织、印染、造纸、化工等行业浆料输送，养着场输水排污与粪便处理，矿山给水与排水，污水污物输送和盐场导水、卤水输送等多种场合；博禹的潜水排污泵也可用于海上采油平台抽取海水进行冲洗、冷却与灭火，用于火力发电厂供水、增压，船舶供水，管道增压及海底矿物采集等特殊场合。潜水电动机也可作为各种水下机械的配套动力源，如桥梁和建筑勘探甩钻机驱动电动机、各种水下考察船用推进器动力源等。上海潜水泵有限公司是致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品，无负压、稳压、增压成套供水设备，污水提升装置，增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、、环保、经济、高效。

机械优点编辑

潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:

1、结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。

2、安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。

3、连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。

4、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

5、振动噪声小,电机温升低，对环境。

正是由于上述优点，排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。

机械原理编辑

排污泵密封油室内设置有抗干扰漏水

排污泵

排污泵

检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行了保护，提高产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来***方便，人可不必为此而进入污水坑。能够在全扬程范围内使用，而***电机不会过载。排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。排污泵中的自吸排污泵的结构和性能，借鉴国内外同类产品之优点，并多方面吸收广大用户的使用要求和所提供的改进意见，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那样不需安底阀，不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。

自动安装系统通过耦合装置，使泵在安装和拆卸时自动与管路系统连接或断开。WQ型潜水排污泵是水处理中不可缺少的重要设备。它的安全运行直接影响到整个水处理系统的安全运行，因此，在WQ型潜水排污泵中，主要的问题是***水泵的使用可靠性，而影响排污泵使用可靠性的关键问题又是泵的密封性能和无过载性能以及重要零部件的使用寿命，在泵的密封中，采用了副叶轮流体动力密封与机械密封相结合的密封技术，使密封可靠性有了***的提高。

选型介绍编辑

排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定：

1、当有排水量调节时，可按生活排水小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。

2、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应

排污泵

排污泵

。

3、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。

4、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。

5、当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可以设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。

机械保养编辑

排污泵已越来越受到人们的重视，由原来的单纯地用来输送清水到的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是对于排污泵来说关键的问题是可靠性问题，因为排污泵的使用场合是在液下；输送的介质是一些含有固体物料的混合液体；泵与电机靠得很近；泵为立式布置，转动部件重量与叶轮承受水压力同向。为了提高排污泵的寿命，国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法，即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。在排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键，保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法，是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手，解决泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的办法。为此把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。

排污泵集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。

技术应用编辑

密封技术

所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。

可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到低限度。

设计技术

在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的，也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题：当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时，流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出)，功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动；要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况，在实际中也是经常会遇到的，一种情况是在泵选型时，泵的扬程选得过高，而实际使用时泵是降低扬程使用的；另一种情况是，在使用中泵的工况点不太好确定，换句话说泵的流量需要经常进行调节；还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。

这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说，对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵)，其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢，更理想的是当流量增加到某一定值时，功率不但不会再上升，反而会有所下降，也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话，、只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值，那么在0流量到流量的整个范围内，你无论在那一个工况点上运行，泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可靠。

安装编辑

自动耦合装

排污泵自动耦合装置是和排污泵配套使用的一套装置，整套主要由潜水电泵、自动耦合装置、出水管组成，自动耦合装置安装在潜水电泵与污水出水管之间；在联接自动耦合装置一端的污水出水管上还安装有一个可调节分流污水量的分离室，分离室至少与一个喷射搅拌出水管连通，喷射搅拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可转动角度。该泵使污水井内污水污物充分混合、悬浮，从而达到污水、污物抽取排放。

排污泵自动耦合式安装可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。

在这种安种形式中，泵与耦合装置相连，耦合底座固定于泵坑低部（在建造污水坑时，与预埋好地脚螺栓，使用时将耦合底座固定即可）泵可以在导轨中上下自动移动，当泵放下时，耦合装置自动地与耦合底座耦合，而提升泵时与耦合底座自动脱离。

这种方式可根据用户要求配备液压开关，中间端子箱及全自动保护控制柜。在选型时，应注明泵的型号、安装方式、池深、泵控制保护方式，以便提供优的系统。如用户特别需要，我厂可提供特种材料的泵。

机械现状编辑

排污泵现状:

潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。

市场上销售的排污泵多为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向相同；其次，潜污泵是在液下使用，输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质；第三，潜污泵属于离心泵的一种，在其运行时，功率总是随着流量的增加而增加，当流量超过设计流量并达到一定值时，电机就会因过载而烧毁。

排污泵的可靠性方面有待，所以，提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。中国国内的潜水排污泵主要由国内的生产厂家生产和制造，少部分的产品由国外进口。提高产品技术含量，强化产品的市场竞争力才能带动行业发展。我国排污泵的市场前景十分广阔。

但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

为了提高排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

选型原则编辑

污水泵的流量应按生活生计排水假想秒流量选定；当有排水量调治时，可按生活生计排水小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s，污水泵的扬程按提升高度、管道损失计算判断后，再附加一定的安闲水头。安闲水头宜采用0.02~0.03MPa，吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s并不宜大于2.0m/s。污水泵的流量应按生活生计排水假想秒流量选定；

公共建筑内应以每个生活生计排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。隐藏室、设备机房、车库冲洗地上的排水，如有两台及两台以上污水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事情排水管时，排污泵应有不间断的动力供给；当能关闭排水进水管时，可不设不持续动力供给，但应设置报警装配。当汲引带有较大杂质的污、废水时，不合集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排挤；当汲引个体废水时，可按实际情况考虑不合集水池的潜水排污泵出水管合并排挤。两台或两台以上的排污泵共用一条出水管时，应在每台排污泵出水管上装设阀门和止回阀。单台排污泵排水有可以或许产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排挤。

当潜水排污泵汲引含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装配；当汲引含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。当潜水排污泵电机功率大于即是7.5kW或出水口管径大于即是DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设潜水排污泵固定自耦装置，方便潜水排污泵检修。潜水排污泵应能自动启停和事发地手动启停。多台潜水排污泵可并联交替运行，也可分段投入运转。

建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物内个体场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的园地，故在建筑中较少使用。

操作规程编辑

与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。

1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，低不得少于50兆欧。

2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。

3、电压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。

4、为***使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。

5、电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。

6、禁止将电缆作为安装起吊绳使用。

7、检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。

8、室外的开关或接地线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。

9、移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。

10、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。

11、搅匀式潜水排污泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。（指未配全自动保护柜的情况）。

12、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。

13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该泵使用工况点，用户可选在（0.7～1.2）倍流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程太低容易使电机过载。

选定方法编辑

潜水排污泵流量选定技术方法

两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

1、当有排水量调节时，可按生活排水小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。

2、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应;

3、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

4、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。

5、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置;

QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵简介：

QW(WQ)型潜水排污泵是新设计的泵类产品，具有节能效果、防缠绕、不易堵塞等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有良好效果。

一,QW(WQ)型潜水排污泵概述：

    QW(WQ)型潜水排污泵是新设计的泵类产品，具有节能效果、防缠绕、不易堵塞等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有良好效果。

    QW(WQ)型型潜水式无堵塞排污泵采用开式宽流道叶轮结构和机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

二.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵型号意义：

三.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵使用条件：

    A、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。

    B、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不超过1/3。

    C、铸铁材质的使用范围为PH5～9。

    D、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。

    E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供的产品。

    注：用户如有温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。

四．QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵产品特点：

    1.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵采用的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过潜水排污泵的能力，能通过排污泵泵口径的5倍纤维物质与直径为排污泵泵口径约50%的固体颗粒。

    2.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵机械密封采用硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使潜水排污泵安全连续运行8000小时以上。

    3..QW(WQ)型排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

    4.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对WQ潜水排污泵电机保护。

    5.可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对潜水排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。

    6.浮球开关可以根据所需液变化，自动控制潜水排污泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

    7.QW(WQ)型排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来***方便，人可不必为此而进入污水坑。

    8.能够在全扬程范围内使用，而***电机不会过载。

    9.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

五．QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵结构图：

六．QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵结构说明：

    QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行。其主要部件作用如下：

    信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。

    电机定子8：采用B级或F级绝缘。

    漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。

    机械密封13：采用双道串联密封，选用硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、、寿命长等特点。

    叶轮17：叶轮采用单流道或双流道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。

    泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。

    密封环18：装在泵体口环处，当叶轮因运转而使口环处磨损，可更换密封环，以***泵以效率运行。

七．QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵产品用途：

    QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备，医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可用于清水及带腐蚀性介质。

九．QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵使用方法及注意事项：

    1.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵使用前应仔细检?电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

    2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

    3.该系列排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

    4.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

    5.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了***使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。

    6.QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

    7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

    8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

十．QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵安装、运行与维护：

    1.安装、搬运电泵时严禁永利提拉电缆，以免造成电缆内线断裂、接头脱线等致使泵无法正常运行，甚至烧毁电机；

    2.安装时请使电泵电缆接地线正确可靠接地。电泵工作时，严禁人畜接近作业水域或触摸电泵，为了减少触电风险，只能与适当的接地插座连接；

    3.严禁过载运行；

    4.与泵所配用的电缆不能小于电泵电缆面积的1.2倍；

    5.安装时，电泵必须紧固，但不能使电缆受力，或随电泵启动停止时一块旋转；

    6.运行时发现泵不出水时，应检查电泵是否反转，或电泵出水口处的止回阀以内空气没有排净；

    7.定期检查电泵电动机相间或相对地间绝缘电阻，其值应不低于2MΩ，否则应拆机检修；

    8.电泵在规定的工作条件下，正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳化状或有水沉淀出来，应及时更换10#机油和机械密封件；

    9.电泵正常工作一年后，应进行一次大修，更换已磨损的易损件，并检查紧固件的状态，同时应补充更换润滑脂，***电泵在运行过程中的良好润滑；

    10.电泵如不用时，请清洗干净，擦干水珠。

十一．QW(WQ)型潜水排污泵维修与保养：

    1．电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

    2．每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，***电泵的清洁。

    3．电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

    4．在常规状态下泵每使用3 00～5 00小时后应加注或更换油室中机油(10～30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。

    5．电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0．2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠。

    6．叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

工业、商业严重污染废水的排放；住宅区的污水排站；医院、宾馆等的污水排放；城市污水处理厂排水系统等。

口径：Φ25~Φ150（mm）；

流量：5~180（m3/h）；

扬程：7~40(m)；

概述

WQ/QG型双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵具有结构简单、排污力强及的优点，同时可配备自动控制及自动安装自耦装置，从而使泵的组合更为优良，运行更为。

产品特点

1、S型双刀刃叶轮能将麻袋、塑料编织袋、帆 布手套、皮手套、棉线编织手套，以及日用塑料袋、布、卫生纸、卫生巾、棉线之类的物体切碎并顺利地排送，能避免泵和管路被污水中的杂物堵塞，使用时不必设置昂贵的拦污和除污装置。

2、绞刀和切割盘采用的合金钢材料并经过特殊技术处理，从而使叶轮和切割盘上的切割刃既有足够的硬度，又，因而极损， 能长期保持锋利。

3、叶轮流道尺寸和泵体流道尺寸匹配得当，使得被切碎的杂物能够顺利通过排出。

4、的轴承和机械密封布置方式，使轴的悬臂很短，轴的刚度和强度很高，从而使轴能承受较大的冲击载荷；运转时轴的振动很小，使机械密封的泄漏大为减少；轴承完全处于油室的油浴之中， 能得到较好的润滑和冷却，即使在泵不能切碎较硬物体的重负荷工作条件下，仍然具有较长的寿命。

5、泵侧和电机侧都配置机械密封，实现电机的可靠双重潜水轴封防护。油室中的油对机械密封进行充分的润滑和冷却。泵侧机械密封区具有防止杂物聚集和沉积的轴封，避免其影响机械密封的正常工作。

6、在过流旋转件和固定件之间设置的刮削槽，能将过流件和固定件之间挤入的薄而韧性的碎屑刮除，避免造成功率增大或堵转。

7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，能给安装、维修带来***方便，人可不必为此而进入污水坑。

8、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高产品的安全性与可靠性。

9、可根据用户需要配备浮球开关，根据液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。产品参数

口径：Φ25~Φ150（mm）；

流量：5~180（m3/h）；

扬程：7~40(m)；

适用介质：废水、污水；

适用范围                                                           

工业、商业严重污染废水的排放；住宅区的污水排站；医

院、宾馆等的污水排放；城市污水处理厂排水系统；人防

系统排水站，自来水厂的给水装置；勘探、矿山配套附机；

农村沼气池农田灌溉；自动水的给水装置；各种养殖场，

屠宰场，化粪池等；市政工程、建筑工地。

潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境。

产品概述:

QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵是在引进国外技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的泵类产品，具有节能效果、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有果。

     该系列排污泵采用叶轮结构和机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

型号定义

性能参数

    1．采用的单片或双叶片叶轮结构，提高了污物通过能力，能通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。产品特点:

    2．机械密封采用硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

    3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。

    4．该泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。 

    5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性

    6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。     7．QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

    8．能够在全扬程内使用，而***电机不会过载。

    9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统

适用范围

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

结构图纸

结构说明

WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵，属机电一体化产品， 电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行。其主要部件作用如下：

信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。

电机定子8：采用B级或F级绝缘。

漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。

机械密封13：采用双道串联密封，选用硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、、寿命长等特点。

叶轮17：叶轮采用单流道或双流逍结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。

泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。

密封环18：装在泵体口环处，当叶轮闪运转而使口环处磨损，可更换密封环.以***泵以比较好效率运行。

性能图谱

QW（WQ)潜水式无堵塞排污泵（性能图谱）

QW（WQ）潜水式无堵塞排污泵（结构图）

安装尺寸

本数据仅供参考。

QW潜水式无堵塞排污泵（安装尺寸）

WQ固定潜水式无堵塞排污泵安装尺寸图

故障与排除

注意事项

泵使用方法及注意事项

1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

3.该系列排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了***使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外。

6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，比较好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

安装系统说明

1.自动耦合装置系统

适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检測、维修方便等优点.该系统使用的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座，与其自动耦合、密封、密封，而提升时则自动脱落。

2，移动式安装系统

它以支架支承,接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。

维护保养

1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，***电

泵的清洁。

3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^

4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润

滑状态，提高机械密封的使用寿命。

5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。

6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换

故障现象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处）

1.调整叶轮旋转方向

2.检査、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度

7.降低粘度

8.更换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正

2.更换

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障

1.检査线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检査修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.淸理管道、叶轮堵物

3.改变密度或粘度

4.减少流量.提高扬程

绝缘电组低

1屯缆线电源接线端渗漏

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一机壳被介质腐蚀漏水

1.拧紧压紧嫘母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补