『液力自动控制阀』适用于各种轻重工业及楼宇管道。【液力自动控制阀】广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。 |
产品名称 | 液力自动控制阀 |
产品型号 | BFDZ701HR/X 、BFDZ702HR/X 、BFDZ703HR/X |
公称通径 | DN150-DN2400mm |
压力范围 | 1.0-2.5MPa |
阀体材质 | 铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢 |
主要功能：
1、截流止回：停泵时，截断管网介质，防止回流；
2、轻载启泵：先开阀，后启泵，轻载启泵，减水启动电流，保护电网用电气设备安全；
3、消除水锤：停泵时，大阀板快关，小阀板缓闭，消除破坏性水锤；
4、泵阀联动：水泵和阀门通过电气联锁，按设定程序自动控制，无须人工干预；
5、开度显示：阀门开启高度既可就地观察，也可选配阀位信号显示仪，实现远程数字显示。
主要结构和工作原理
该阀主体结构和安装尺寸与新世纪液力自动阀相同，主要由阀体、大阀板、小阀板、活塞缸、先导泵、电磁阀及电控部分组成。
1、开阀
按下启动按钮SB2时，时间继电器KT和接触器KM2同时动作，先导泵启动，电磁阀关闭。
先导泵出口压力水经单向阀进入活塞缸，推动活塞左行，通过活塞杆、连杆带去吧阀杆，将小阀板开启；时间继电器KT在设定时间(5-10秒)过后失电，KM1接触器失电，先导泵断电停止供水，同时接通轴流泵控制电源，水泵启动，大阀板在水流的推动下，完全开启；
2、关阀
按下停止按扭TA时，水泵(轴流泵)停止工作，阀前失压，大阀板大重力作用下迅速关闭，截断绝大部分回水；同时，电磁阀导通，活塞缸失压，平衡锤通过阀杆带动小阀板缓慢关闭，泄除一部分回流水，以消除部分水锤压力，防止产生破坏性水锤，确保管网设备安全。
主要技术特点
该阀除具备液力自动阀的技术特性和主要优点外，还独具以下特点：
1、更安全：阀门的启闭与管网压力无关，不受管网压力大小的影响；小阀板的关闭由平衡锤控制，事故停电时能自动紧急关阀，更加安全；
2、更可靠：电磁阀为常开型，事故停电时能自动开阀，防止事故发生；该阀选用进口优质产品，更加可靠；
3、寿命长：先导泵每次只工作出努力-10秒，工作时间短，使用寿命长。
技术参数：
名称 | 公称通经mm | 适用温度℃ | 适用介质 | 流阻系数 | ***工作压力(Mpa) |
参数 | DN150-DN2000 | 0-120 | 泥污、污水 油品、海水 | 0.3-1.1 | ≥0.1 |
名称 | 开关时间 (可调) | 开阀时间 (可调) | 结构长度标准 | 法兰标准 | 泄漏量 |
参数 | 快关1-3秒 慢关5-90秒 | 20-60秒 | GB2221-89 | GB/T79-94 | GB/T13927-92 |
主要材料：
零件名称 | 阀体 | 阀芯 | 阀轴 | 密封面 | 填料 |
材料名称 | 球墨铸铁 | 球墨铸铁 |
| X；丁晴橡胶 | O型密封圈 耐高温垫 柔性石墨 |
碳钢 | 碳钢 | 不锈钢 | H； 不锈钢 |
不锈钢 | 不锈钢 |
| Y；硬质合金 |
主要尺寸：
公称通经 | D1 | D2 | L | Z-￠d | 重量(kg) |
150 | 285 | 240 | 210 | 8—￠22 | 65 |
200 | 340 | 295 | 230 | 8—￠22 | 75 |
250 | 395 | 350 | 250 | 12—￠23 | 100 |
300 | 445 | 400 | 270 | 12—￠22 | 150 |
350 | 505 | 460 | 290 | 16—￠22 | 180 |
400 | 565 | 515 | 310 | 16—￠27 | 220 |
450 | 615 | 656 | 330 | 20—￠26 | 265 |
500 | 670 | 620 | 350 | 20—￠26 | 290 |
600 | 780 | 725 | 390 | 20—￠30 | 480 |
700 | 895 | 840 | 430 | 24—￠30 | 830 |
800 | 1015 | 950 | 470 | 24—￠33 | 1280 |
900 | 1115 | 1050 | 510 | 28—￠33 | 1620 |
1000 | 1230 | 1160 | 550 | 28—￠36 | 1820 |
1200 | 1455 | 1380 | 630 | 32—￠39 | 2350 |
1400 | 1675 | 1590 | 710 | 36—￠42 | 2800 |
1600 | 1915 | 1820 | 790 | 40—￠48 | 5200 |
1800 | 2115 | 2020 | 870 | 44—￠48 | 6050 |
2000 | 2325 | 2230 | 950 | 48—￠48 | 7300 |
2200 | 2550 | 2440 | 1000 | 52—￠52 | 8850 |
2400 | 2760 | 2650 | 1100 | 56—￠56 | 10800 |
选型要点：
( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
( 2 )根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
( 5 )管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
( 6 )水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
( 7 )水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
( 9 )阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
D、阀门试验持续时间按上表。
