球泡灯粘接胶

单组分聚氨酯胶

(球泡灯专用胶)

一、产品特点：

1、单组分聚氨酯胶老化后胶层柔韧，制品耐高低温，对各种材料粘接强度高。

2、单组分聚氨酯胶可以满足工业化流水线生产工艺的要求。

3、单组分聚氨酯胶对塑料金属等不同基材，以及难粘接的塑料如PC、PET、ABS等材料都有优秀的粘接强度。

4、可以完全取代硅酮密封胶，单组分聚氨酯胶粘接后具有一定的初粘力，施胶后即可随意移动，最终粘接强度是硅酮胶的十倍以上。

5、单组分聚氨酯胶广泛应用于LED球泡灯、节能灯、车尾灯的粘接。

二、常规性能：

三、使用方法： 

1、将铝管口朝下，垂直倒立放入烘箱，用适当温度烘烤熔化。长时间预热会引起单组分聚氨酯胶的自聚反应，导致产品变质。铝管预热烘烤时间不能超过4.0小时。

2、取出铝管，将铝管安装在已经预热好的机器套筒里。

3、将胶水挤在需要粘接的部位。

4、在5分钟内将灯帽盖在灯头，用力旋紧。

5、粘接好的工件放置10分钟就可以进行修整，去除多余的胶料。 

6、修整好的工件放置常温24小时后，胶层基本固化。

四、使用注意事项：

A、如果在正常温度（75℃～85℃）和气压（小于6bar）下胶水无法顺利排出，请仔细检查是否是以下情况：
    1、铝管预热温度及时间是否足够；

2、塑料针嘴因为高温发生熔融现象。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

3、停滞时间过久导致针嘴里的胶水已经固化。此时须立刻停止点胶并更换新的针嘴，
不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

4、胶水中有胶粒。此时必须立刻停止点胶并挑出胶粒，如果无法挑出，必须更换新的胶水，不可强行调高温度或气压，以免发生意外。

5、一旦胶水离开要求的储存环境，开封，加热并且投入使用，应该在12小时内（从点胶开始计算）用完。如果有需要延长，应该在确保胶水粘度无明显变化的情况下继续使用，如有变化，必须立刻更换。

6、胶水不小心污染到机台和产品上时需要及时清理，避免时间过长固化增加清理难度。
    B、装    配：

点在产品上的胶水在空气中暴露的时间必须控制在 5分钟以内（从点胶到装配）。
C、压    合：

装配完之后的样件必须压合，并顺时针或逆时针将灯罩轻轻转动半圈即可进入下道工序，不可在烘烤。

五、球泡灯粘接胶性能对比表：