，但通过硅胶片热量将分散到周围空间中，因此周围的器件温度会略微升高，因此只能对少数温度很高的器件贴硅胶片。2.因为材质不同，有些硅胶片的绝缘性并不理想，当有高压（比如8KV），硅胶片会导通，影响器件EMI特性。
应用于电源、LCD/PDP TV、LED灯饰、汽车电子、光电、笔记本电脑等行业。同行也有用导热硅脂来导热的。
下面是导热硅胶垫同导热硅脂的一个对比：
1导热系数：就绝缘性佳的导热硅胶垫和导热硅脂来说，导热硅胶垫的导热率会相对导热硅脂高些，现阶段导热硅胶垫导热率12.8W/m*K左右，而导热硅脂14W/m*K左右。
2形态：导热硅脂为凝膏状，导热硅胶垫为片材。
3使用：导热硅脂需用心涂抹
均匀（如遇大尺寸更不便涂抹），易脏污周围器件或刮伤电子元器件；导热硅胶垫可任意裁切，撕去保护膜直接贴用，公差很小，干净，节约人工***。
4厚度：作为填充缝隙导热材料，导热硅脂受限制，导热硅胶垫厚度从0.5-10mm不等，应用范围较广。
5导热效果：同样导热系数的导热硅脂比软性硅胶导热片要好，因为导热硅脂的热阻小。因此要达到同样导热效果，导热硅胶垫的导热系数必须要比导热硅脂高。
6重新安装方便，而导热硅脂拆装后重新再涂抹不方便。
7：导热硅脂已普遍使用，较低。导热硅胶垫多应用在笔记本电脑等薄小***的电子产品中，稍高。
产品认证编辑
产品认证主要分为两种：1.UL-94V0，2.SGS(RoHS六项）
特点***
1高可压缩性，柔软兼有弹性，适合于在低压力应用环境
2***导热率；电气绝缘
3 满足RoHS及UL的环境要求
4 天然粘性
导热硅胶片在大功率LED、背光源等行业的应用主要集中以下几个方面：
1．大面积需要导热，面积大时，使用导热导热硅脂（或导热膏）涂抹不方便。
2．长条形面积的散热。如：长400*宽4mm这样的尺寸使用导热硅脂（或导热膏）易涂抹到产品外。
3．高低不平时，使用无法填充导热时，也应该使用导热硅胶片片来导热。
4．小尺寸需要散热时，也应该使用导热硅胶片片来导热。
5．要求操作方便或需节约人工***时，导热硅胶片垫也是材料。
由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的***性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸. 优点：弹性好，***。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好***性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 优点:***的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点： 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 ***用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃. 优点：对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。
氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具***的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。
在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中．缺点：不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，***用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
汽车发动机系统密封件。
由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常***,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性*** 优点： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具***的抗水性及抗化字物 ，可使用醇类及酮类， ***蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁晴胶为目前油封及 O 型圈***常用之橡胶之一 优点：具良好的抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油的特性
具良好的压缩性，抗磨及伸长力。
缺点：不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件.可说是目前用途***广、******的橡胶密封件。
由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性***性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷剂，,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油.在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为 -50~150 ℃. 优点：弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性,具防燃特性
缺点： 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 耐 R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。
合成橡胶的组成
合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。
橡胶的高分子已经突破了单体聚合的工艺,目前的橡胶工厂已经开始运用更***度的橡胶,用***分子聚集而成,而且***相当的低的,
丁腈橡胶垫片 51℃~121℃ 压力<2.5mpa>氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0mpa>天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5mpa>氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5mpa>三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5mpa>硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0mpa dn15～dn400
耐燃油性：氟橡胶FKM 和氟硅橡胶FMVQ对燃料油的抗耐性。而氯丁橡胶和氯
