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YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀

YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀是一种无色、无嗅、无味的气体,分子量为32,相对密度为1.429(空气=1),熔点为-218.4℃,沸点为-183℃,能被液化和固化,液氧呈天蓝色,略溶于水。 展开

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更新时间 : 2024-05-29
产品特性减压阀品牌申弘
材质不锈钢型号YK43F
连接形式法兰适用介质氧气
3C阀门类别工业公称通径15-900
结构形式活塞式压力环境常压
工作温度常温标准国标
流动方向双向驱动方式手动
零部件及配件手轮形态柱塞式
类型(通道位置)二通式规格国标
展开

YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀

YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀产品说明

本实用新型涉及一种先导活塞式气体减压阀,包括主阀及导阀,主阀包括阀体,与阀体固定连接的阀盖及阀杆,阀体上还设置有主阀座,导阀通过中接头连接于阀盖上部,阀杆穿设该流道设置,阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,阀盖下部设置有活塞,活塞位于气孔下部设置,阀杆上部设置于活塞的下部,阀杆外壁套设有主阀,主阀位于主阀座下部;本实用新型在于,将高压气体分两部分流动,导阀将一部分的气体降压,******了主阀处的降压强度,提高了整体阀门的使用寿命,且结构简单,易于实现.


减压阀组、氧气减压阀组一般由氧气减压阀,氧气截止阀,过滤器组成。氧气减压阀前后各装一只氧气截止阀,过滤器装在氧气减压阀前面。所有氧气阀门均必须经过禁油脱脂处理,方可使用。生产的调压阀组适用氧气、氮气、空气等气体的主干管网及支管网等,为提供安全稳定压力的气流,该系列产品采用了“集成块"模式,设计比较合理结构紧凑,调试方便等特点。该氧气减压阀组系列产品被广泛应用于钢铁、化工、制氧站等管网上。
氧气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。用途和主要性能:氧气减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM



YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀氧气减压阀工作原理

氧气减压阀在出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.
 氧(O2)是一种无色、无嗅、无味的气体,分子量为32,相对密度为1.429(空气=1),熔点为-218.4℃,沸点为-183℃,能被液化和固化,液氧呈天蓝色,略溶于水。在常温时不很活泼,对许多物质不易发生作用;但在高温时则很活泼,能与多种元素直接化合,助燃物质。氧是生物赖以生存的物质,在工业生产中应用广泛。在冶金工业中,氧被用于钢铁熔炼、轧钢和有色金属提炼;在医疗和深入作业中都大量用到氧。

气体减压阀主要用于气体管路,如空气,氮气,氧气,氢气,液化石油气,天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门,减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同,因为液体不可压缩.针对逆向卸荷式气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律.研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阎稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施.

减压阀的性能

1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度,调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性,输出压力波动越小,减压阀的特性越好,输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性,当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好,一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。


减压阀的名词术语

1、直接作用式减压阀:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀。

2、先导式减压阀:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。

3、薄膜式减压阀:采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

4、活塞式减压阀:采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

5、波纹管式减压阀:采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

6、静态密封:出口流量为零时,减压阀的密封状态。

7、动态密封:出口介质截止断流时,减压阀的密封状态。

8、调压特性:进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象。

9、压力特性:稳定流动状态下,出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力的函数关系。

10、流量特性:稳定流动状态下,进口压力不变,出口压力与流量的函数关系。

11、流量:在给定的出口压力下,其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。

12、压力特性偏差值:出口流量一定,进口压力变化时,出口压力的变化值,通常减压阀的阀后压力p,应小于阀前压力的1/2,即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。

1.空气减压阀的选用原则


需根据使用要求来选定空气减压阀的类型和调压精度


(1)减压阀的通径,根据实际环境中所需输出流量选择。


(2)阀的气源压力,应比输出压力多出0.1MPa。


2.空气减压阀的安装注意事项


(1)为了方便操作和事后维护,空气减压阀在水平管道上的安装选择直立形式。


(2)空气减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反。


(3)安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。


(4)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口大约4米处安装一个减压阀。


3.空气减压阀的维护


阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。


氧气的制取
现代工业采用深冷分离法制取氧气。按其生产工艺中压缩空气的压力分为:高压流程、中压流程、双压流程及全低压流程4种。虽然各种流程采用的空分设备(制氧机)有所不同,但制氧过程大致包括6个阶段:

(1)空气净化
(2)空气压缩
(3)压缩空气中二氧化碳和水蒸气的清除
(4)空气液化
(5)轻馏分离成氧和氮
(6)产品的储存和运输


YK43F氧气减压阀通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预订要求,适用工况的要求。主阀与导阀是关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a"道通入导阀腔进入“S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。



YK43F先导活塞式氧气减压阀压力参数

公称压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0



壳化试验压力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24



密封试验压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0



进口压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0



出口压力范围(MPa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45



压力特性偏差(MPa)△P2P

GB12246-1989








流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12246-1989








最小压差(MPa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0



渗漏量

GB12245-1989

















YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀减压阀流量系数(Cv)


DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB

阀座阀盘

2Cr13

缸套

2Cr13/铜合金

活塞

合金铸铁

导阀座导阀杆

2Cr13

主阀弹簧

1Cr18Ni9Ti

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si12Mn


YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN

外形尺寸




L

H

Hl



1.6/2.5MPa

4.0MPa




15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290


300

800

580

335


350

850

620

375


400

900

660

405


450

900

730

455


500

950

750

465


YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm


公称通径
DN

外形尺寸




L

H

Hl



6.4MPa

10.0/16.0MPa




15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185


125

450

415

215


150

500

430

225


200

550

495

260


250

650

545

310


300

800

600

355


350

850

640

395


400

900

690

435


500

950


780

495



YK43F钢铁制氧站先导活塞式氧气减压阀氧气减压阀的使用方法
(1)按使用要求的不同,氧气减压阀组有许多规格。进口压力大多为,进口压力不小于出口压力的2.5倍。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀与氧气专用截止阀一样应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氧气阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。


其它氧气气体减压阀
这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氧气专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。



订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。



供应商信息

上海申弘阀门有限公司始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进国外***的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套,并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套,同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业,其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于***。主要产品有:减压阀 调节阀 球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、安全阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、电磁阀、呼吸阀、管夹阀、针型阀、排污阀、阻火器、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、高温阀门、高温高压阀门、保温阀门、水力控制阀、真空阀门、不锈钢阀门、衬胶阀门、衬氟阀门、塑料阀门、波纹管阀门、蒸汽阀门、气体阀门、燃气阀门、油田阀门、氨用阀门、美标阀门、日标阀门、德标阀门。同时,公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。 上海申弘阀门有限公司,弘扬民族工业,打造本土品牌。提供全面,专业的“阀门系统解决方案"的发展宗旨,紧跟市场需求,提升产品质量,竭诚为新老用户提供具优质的产品及服务,确保用户满意。

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企业类型 有限责任公司(自然人投资或控股) 统一社会信用代码 9131011259476359X7
成立日期 2012-04-28 法定代表人/负责人 尚奎
注册资本 1,000万(元) 注册地址 上海市闵行区鹤庆路398号41幢4层4017室
营业期限 2012-04-28 至 2032-04-27 登记机关 闵行区市场监督管理局
经营范围 阀门及管件、泵、机械设备、水暖器材、仪器仪表的销售,机电设备安装、维修(除专控),商务咨询(除经纪)。 【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
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