BRV73***控制压力斯派莎克直接作用式高温气体减压阀

BRV73***控制压力斯派莎克直接作用式高温气体减压阀

BRV73斯派莎克直接作用式气体减压阀 产品说明

是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

BRV73直接作用式减压阀 ，其结构紧湊的特点，使其容易安装在各种地方，在稳定的负载条件下能***控制压力。经济的价格使BRV系列减压阀成为先导式或活塞式减压阀外另外一种选择。***的结构设计和全不锈钢内部元件更耐用也更适用于多种的工业用途。

BRV73***控制压力斯派莎克直接作用式高温气体减压阀蒸汽减压阀的选型和配置

工业企业最适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。

锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行，蒸汽在最经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力，以确保蒸汽系统的稳定可靠。

对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。

选型原则

    &1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等；

    &2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；

    &3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等；

    &4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；

    &5.选择减压阀的种类；

    &6.确定减压阀的型式；

    &7.确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；

    &8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀，属于***的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载，这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效，尤其当用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。

通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。

在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；需要完整的配置，确保设备能够长时间运行；合理的选型，减少设备成本。

（1）汽水分离器

去除水分，防止冲蚀、腐蚀和水锤发生，***下游设备换热效率，对下游减压阀起到保护作用。汽水分离器的选型一般是根据管道口径进行选择。

（2）上游截止阀、下游截止阀：

截止阀一般为波纹管密封截止阀，无泄漏损失，操作简单，无需维护。截止阀选择全行程型阀门，并且能够缓慢打开。

上游截止阀用于关闭减压站，确保启动安全，减少停机时间。

下游截止阀用于在无负荷时压力设定以及维修期间切断下游设备。

（3）过滤器：

阻止杂质进入减压阀，确保减压阀长期有效稳定工作。一般选择100目过滤器，并且要求水平安装。

（4）上游压力表、下游压力表：

减压阀上下游必须安装压力表。如果上游压降太低，减压阀能力和性能将受到影响，上游压力表可以检测到这点。下游压力表用于设定压力和检测阀的性能。

（5）减压阀：

在选择减压阀时，导阀型隔膜式减压阀是，具有精密的自作用设计，通过导阀感应下游压力来控制主阀的开度，

能够非常***地控制压力，不受负荷或上游蒸汽压力的变动影响，并且可以在现场非常方便的设定压力。在设计选型时，一般来说，减压阀口径需要根据蒸汽上下游压力和蒸汽流量来选型，通常比管道口径偏小一些。

（6）安全阀：

用于超压时保护下游设备。安全阀必须设定在下游设备安全工作压力以下排放，而且选型时以减压阀全开时排放量为标准。安全阀设定压力不能与减压阀设定压力靠得太近，而且要排放到安全地方。

（7）上下游管道口径：

上下游管道口径要根据蒸汽流量和上下游蒸汽压力来选型，管内介质流速不超过30m/s。合适选型的减压阀通常比上游管道口径小，而下游管道口径通常应比上游管道口径大。

所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型，无论流量、减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站，包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等，选择适合的蒸汽前后管道口径，还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个高品质的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限，使得先导隔膜式减压阀成为。电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求，而气动控制阀的系统太过复杂，且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。

工作原理：

1.开始时，回复弹簧会将阀关闭，蒸汽压在阀芯表面及波纹管面（两者面积相等）施于相等的力。

2.如在此时以顺时钟方向转动调压手柄，控制弹簧会因受压而向下迫使阀杆将阀芯推离阀座使蒸汽流通进下游侧。

3.下游压力会经阀芯下的感应孔进入感应室迫使控制波纹管向上延伸。同时也同下面的压力平衡波纹管施压消除芯背面的下游压力的影响。

4.当施加在控制波纹管的下游压力大于控制弹簧的力量时，推动主阀杆及阀芯向上移动使阀关闭。

在正常情况下，阀会维持在一固定的开度，依不同的压力变化和负载条件做小幅度的调整。

优点： 简单小巧的设计，经济实惠的价格。

1.内置过滤网。

2.高品质表面镀镍处理。

3.平衡波纹管可安全平衡主阀芯上的压差。

4.调节手柄有防擅改保护针。

5.备有下游压力感应孔使阀芯动作更稳定并能自我清洁。

6.高品质全内部不锈钢构造。

7.斯派沙克提供全球技术支援及专业服务。

8.典型应用：

因可轻易的安装在接近制程的使用点上，使蒸汽输送压力更高，管径更小，能利用的潜热也相对增加许多，使低压使用时效率更高。BRV减压阀常用在如平压机，滚筒烘干机，蒸煮机及出油管加热器等制程上。口径从DN25到DN50。

2、英国斯派莎克SpiraxSarco减压阀用途

斯派莎克SpiraxSarco减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，***地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压，性能稳定、***、安装调节方便，使用寿命长。

是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。

同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

 工作原理

   1、开始时,回复弹簧将阀关闭,蒸汽压在阀芯表面及波纹管表面(两者面积相等)施于相等的压力。

   2、如在此时以顺时针的方向转动调压手柄,控制弹簧会因受压而向下迫使阀杆将阀芯推离阀座使蒸汽流通进入下流侧。

   3、下游压力会经阀芯下的感应孔进入感应室迫使控制波纹管向上延伸。同事也向下面的压力平衡波纹管施压消除阀芯背面的下游压力的影响。

   4、当施加在控制波纹管的下游压力大于弹簧的控制力量时,推动主阀杆及阀芯向上移动使阀关闭,在正常情况下,阀会维持在一定的高度,依不同的压力变化和负载条件做小幅度调整

BRV73斯派莎克直接作用式气体减压阀弹簧范围：

BRV73斯派莎克直接作用式气体减压阀参数：

英国斯派莎克BRV2S和BRV2B球墨铸铁减压阀尺寸及重量：

SpiraxSarco斯派莎克BRV2S、BRV2B直接作用式减压阀，适用于蒸汽或压缩空气之类的气体，球墨铸铁阀体，可提供法兰和螺纹连接。斯派莎克SpiraxSarco减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。

同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

BRV73***控制压力斯派莎克直接作用式高温气体减压阀操作说明：

1、关闭减压阀前后截止阀，在***安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截止阀。

2、缓慢打开安装在减压阀前的截止阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

3、松开螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后最近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降）。

4、缓慢打开减压阀后截止阀，并按照步骤3进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

5、完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁作。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。