Y44H调整弹簧负荷压力直接作用式波纹管蒸汽减压阀 产品说明
直接作用式波纹管减压阀主要由阀座、阀瓣(钢球)、波纹管组合件、弹簧等零件组成,通过调节弹簧设定出口压力,当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小,主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。使用时通过旋转塑料手轮即可调节压力,无需工具调节,连接安装方便.内部结构使用波纹管,密封面带有过滤网保护装置,不容易损坏内部零件,大大提高使用寿命。适用于温度≤ 220 ℃的蒸汽、水和气体 管道。
蒸汽减压阀的选型和配置
工业企业最适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。
锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行，蒸汽在最经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力，以确保蒸汽系统的稳定可靠。
对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。
Y44H调整弹簧负荷压力直接作用式波纹管蒸汽减压阀选型原则
&1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等；
&2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；
&3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等；
&4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；
&5.选择减压阀的种类；
&6.确定减压阀的型式；
&7.确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；
&8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀，属于***的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载，这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效，尤其当用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。
通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。
在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；需要完整的配置，确保设备能够长时间运行；合理的选型，减少设备成本。
（1）汽水分离器
去除水分，防止冲蚀、腐蚀和水锤发生，***下游设备换热效率，对下游减压阀起到保护作用。汽水分离器的选型一般是根据管道口径进行选择。
（2）上游截止阀、下游截止阀：
截止阀一般为波纹管密封截止阀，无泄漏损失，操作简单，无需维护。截止阀选择全行程型阀门，并且能够缓慢打开。
上游截止阀用于关闭减压站，确保启动安全，减少停机时间。
下游截止阀用于在无负荷时压力设定以及维修期间切断下游设备。
（3）过滤器：
阻止杂质进入减压阀，确保减压阀长期有效稳定工作。一般选择100目过滤器，并且要求水平安装。
（4）上游压力表、下游压力表：
减压阀上下游必须安装压力表。如果上游压降太低，减压阀能力和性能将受到影响，上游压力表可以检测到这点。下游压力表用于设定压力和检测阀的性能。
（5）减压阀：
在选择减压阀时，导阀型隔膜式减压阀是，具有精密的自作用设计，通过导阀感应下游压力来控制主阀的开度，
能够非常***地控制压力，不受负荷或上游蒸汽压力的变动影响，并且可以在现场非常方便的设定压力。在设计选型时，一般来说，减压阀口径需要根据蒸汽上下游压力和蒸汽流量来选型，通常比管道口径偏小一些。
（6）安全阀：
用于超压时保护下游设备。安全阀必须设定在下游设备安全工作压力以下排放，而且选型时以减压阀全开时排放量为标准。安全阀设定压力不能与减压阀设定压力靠得太近，而且要排放到安全地方。
（7）上下游管道口径：
上下游管道口径要根据蒸汽流量和上下游蒸汽压力来选型，管内介质流速不超过30m/s。合适选型的减压阀通常比上游管道口径小，而下游管道口径通常应比上游管道口径大。
所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型，无论流量、减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站，包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等，选择适合的蒸汽前后管道口径，还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个高品质的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限，使得先导隔膜式减压阀成为。电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求，而气动控制阀的系统太过复杂，且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。
结构说明：
本阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成，体腔组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧，辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封，出口体腔组装弹性密封元件（波纹管）即阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力。
当阀腔入口通过介质时，减压阀进入工作状态，介质经过阀座通道，顶开阀瓣，介质进入阀腔B，同时介质通过导管进入阀腔C，当阀腔B、C压力上升时，中焊接盘作用在阀杆上的力逐渐增加，力通过阀杆作用在阀瓣上，阀瓣向下运动，当B、C腔压力上升到一定值时，阀瓣产生足够的密封力，使减压阀的阀瓣完全密封。使阀A腔的介质不能流入B腔，因为中焊接盘的面积S2与阀瓣上部面积S3的和比阀体阀座通道的截面积S1大。所以通过面积比可以达到减压目的。
当阀后压力下降时(即B、C腔的压力下降时)，作用在中焊接盘上的力减小，使阀杆作用在阀瓣上的力减小，使A腔介质顶开阀瓣进入B、C腔，达到新的平衡。
本实用新型具有阀杆轴向运动自由的特性，具有理想的工作性能，灵敏度高，使用寿命长，阀后压力稳定。
阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。
Y44H直接作用式波纹管蒸汽减压阀工作原理和结构说明：
1、阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。
2、本阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成，体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧，辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封，出口体腔组装弹性密封元件（波纹管）即***阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。
Y44H直接作用式波纹管蒸汽减压阀性能指标：
公称压力（Mpa） 0.6 1.0 1.6
壳体试验压力（Mpa）* 0.9 1.5 2.4
密封试验压力（Mpa） 0.6 1.0 1.6
进口压力（Mpa） 0.6 1.0 1.6
出口压力范围（Mpa） 0.05-0.4 0.1-0.8 0.1-1.0
压力特性偏差（Mpa）△P2P GB12244-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G GB12244-1989
压差（Mpa） 0.1 0.15 0.15
渗漏量 GB12245-1989
*：壳体试验不包括波纹管，壳体耐压试验时，取下波纹管组件后进行。
Y44H调整弹簧负荷压力直接作用式波纹管蒸汽减压阀波纹管减压阀主要零件材料：
零件名称 零件材料
阀体 阀盖 WCB
底盖 WCB
阀座 阀瓣 2Cr13
波纹管 1Cr18Ni9Ti
波纹管上垫 2Cr13
波纹管下垫 2Cr13
导向座 2Cr13
主阀弹簧 50CrVA
调节弹簧 60Si2Mn
Y44H直接作用式波纹管蒸汽减压阀外形尺寸表：
公称通径DN 外形尺寸 连接尺寸
L H H1 PN1.6MPa PN1.6MPa PN1.6MPa
0.6/1.0MPa 1.6MPa D K n-Φ d C D K n-Φ d C D K n-Φ d C
15 140 140 290 90 80 55 4-12 40 12 95 65 4-14 45 12 95 65 4-14 45 14
20 140 140 295 98 90 65 4-12 50 12 105 75 4-14 55 14 105 75 4-14 55 14
25 160 160 295 110 100 75 4-12 60 14 115 85 4-14 65 14 115 85 4-14 65 14
32 1080 180 295 110 120 90 4-14 70 14 135 100 4-18 78 16 135 100 4-18 78 16
40 200 200 325 125 130 100 4-14 80 14 145 110 4-18 85 16 145 110 4-18 85 16
50 230 230 325 125 150 110 4-14 90 14 160 125 4-18 100 16 160 125 4-18 100 16
65 280 325 130 160 130 4-14 110 14 180 145 4-18 120 18 180 145 4-18 120 18
80 310 380 160 185 150 4-18 125 16 195 160 4-18 135 18 195 160 8-18 135 20
100 350 380 170 205 170 4-18 145 16 215 180 8-18 155 20 215 180 8-18 155 20
本阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成，体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧，辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封，出口体腔组装弹性密封元件（波纹管）即***阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能
Y44H直接作用式波纹管蒸汽减压阀调压步骤：
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；将调节螺钉按逆时针旋转***位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀。
2、慢慢开启减压阀前的闸阀***开。
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调***需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧。
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀。
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从1.开始重新调整，即只能从低压向高压调。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
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