粘土电加热滚筒烘干机

粘土电加热滚筒烘干机烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体，中箱体，灰斗，卸灰系统，喷吹系统和控制系统等几部门除尘配件组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部门较大的尘粒因为惯性碰撞，天然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室.经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过晋升阀，出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。其四，在布袋除尘器进出口加装了乏气超温报警装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。为布袋除尘器运行创造良好的外部环境其一，尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。其二，布袋除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置。布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装除湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。
转筒烘干机实现的烘干操作降低损耗的办法有哪些：


 一，冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机上是连续运转，导致电机很容易发热，要使用到水来进行冷却降温。普通的水导热后，水温也会升高，不易设备的降温，所以建议用户使用冷却用水进行循环使用，提率降低损耗这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。
二，烘干机外部的保温。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就是降低损耗提高工作效率的一种行之***方法。所以要特别注意烘干机的保温工作


三，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且是连续运转 的，它的损耗比较大。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风机的运转快慢。另外，根据物料的特性和旋风收尘器的使用情况，对除尘设备处也可以增加变频器，已达到降低损耗，提率的目的。


四，注意热风分配器的设计。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，热风分配器的比例，直接影响了物料的干燥程度。
以上说的前三种方法获得高温均需在搪瓷反应罐设备主体上增设夹套，而且由于温度变化幅度大，使反应罐的夹套及罐体承受温度变化而产生相对的温差压力。但是在采用第四种方法电加热时，搪瓷设备较轻便简单，温度较易调节，而且不需要使用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在4℃以下和电能价格较低的地方。以上，对于如何加热搪瓷反应罐，怎么来选择加热方式，大家心里应该清楚了吧。
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粘土电加热滚筒烘干机