工业导热油热加换热器

工作概况

“余热回收”是一个“热集成”的过程，即对原本要处理或释放到大气中的热能进行再利用。通过回收余热，可以降低能源，降低二氧化碳的排放，同时提高能源效率。合成氨工业是一项基础化学工业，在化学工业中占有很重要的地位。合成氨生产从造气开始直到氨的合成都伴随着热的过程。合理地利用和控制合成氨生产过程中放出的热量，不仅可以节约生产中的能源消耗，降低生产能耗。

系统概况

1. 本技术利用烘箱湿热空气余热加热冷空气，减少加热装置的天然气耗量。

2. 余热回收装置长时间运行不会产生不凝性气体，而且能抑制金属氧化，使用寿命长。

3. 每根翅片管独立运行，单根损坏不会影响系统运行。

4. 设计可拆卸结构，可单根拆卸清洗，使用寿命长。

5. 系统不会互相串风，热废气不会进入热风室。

6. 可“热回收+废气净化”一站式设计，节能效率在50%以上，净化效率在95%以上。

烟气余热回收的方式

1.余热回收器(气-水)

余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉。其构造如图所示:下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在不结露的温度以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。

2.余热回收器(气-气)

余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示:四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向上冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于结露的温度。

产品特点

1、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、翅片管的温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

3、使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单。

4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

5、投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。

技术方案

1、锅炉烟气余热回收器回收低温烟气中的热量。

2、有效解决了低温腐蚀问题，设备使用寿命可达15年以上。

3、锅炉烟气余热回收器解决了设备自身通风阻力问题。

4、锅炉烟气余热回收器实现节能减排降耗，构建和谐社会。

经过我们多年的研制和开发，我们的产品形成了系统化。