产品特性管壳换热器 | 加工定制是 |
品牌亿达 | 型号RZGL |
类型翅片管散热器 | 用途厂房采暖 |
控温范围0-170 | 流量压力0-1.6MPa |
风量155m3/h | 制冷量15000kw |
规格台 |
产品特性管壳换热器 | 加工定制是 |
品牌亿达 | 型号RZGL |
类型翅片管散热器 | 用途厂房采暖 |
控温范围0-170 | 流量压力0-1.6MPa |
风量155m3/h | 制冷量15000kw |
规格台 |
产品概述
列管式冷却器是一种液压机冷却器列管式,有双重管式、立式、卧式、浮头式等多种。这种类型的特点是用作冷却的水从管内部流过,而油则从列管的间隔中流过,中间设置的折板让油折流,它所使用的双程甚至四程流动方式让它的冷却效果更加强烈。组成列管式冷却器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成。由于具体结构方式的不同,从外部连接形式分为管螺纹式和法兰式;从安装形式分为卧式和立式;从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式;从冷却器管结构分为螺管式和翅片管式;从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式,均按具体条件选用。外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管,并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,冷却器 装载机冷却器里边漏机油;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。原理列管式冷却器器的热介质是由筒体上的接管进口,顺序经各折流通道,曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动,即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后,再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管程流过程中,吸收热介质放出的余热由出水口排出,使工作介质保持额定的工作温度。
管壳式换热器(shell&tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较操作简单可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广的类型。
目前在化工生产中所用换热设备,管壳式换热器虽然在换热效率、结构紧凑性和金属材料消耗等方面,不如其它换热设备,但它具有结构坚固、操作弹性大、适应性强、选材范围广、处理能力大、能承受高温和高压等特点,所以在工程中仍得到应用。
产品结构
由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
产品类型
由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
固定管板式换热器 管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
浮头式换热器 管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。
U型管式换热器 每根换热管皆弯成u形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
流道的选择
进行换热的冷热两流体,按以下原则选择流道:
1.不洁净和易结垢流体宜走管程,因管内清洗较方便;
2.腐蚀性流体宜走管程,以免管束与壳体同时受腐蚀;
3.压力高的流体宜走管程,以免壳体承受压力;
4.饱和蒸汽宜走壳程,因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关,且冷凝液容易排出;
若两流体温度差较大,选用固定管板式换热器时,宜使传热分系数大的流体走壳程,以减小热应力。
安装要点
热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa;热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下,保持10min压力不降。
管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
加热器上部附件(一般指安全阀)的*点至建筑结构*点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。
执行标准
gb151-1999 《管壳式换热器》
cj/t 163-2002 《导流型容积式水加热器和半容积式水加热器(u型管束)》
gb50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
05r103 《热交换站工程设计施工图集》
01s122-1~10 《水加热器选用及安装》
企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 统一社会信用代码 | 91211224MAC5YMDK5U |
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成立日期 | 2022-12-07 | 法定代表人/负责人 | 夏非凡 |
注册资本 | 2,000万(元) | 注册地址 | 辽宁省铁岭市昌图镇西街银河委 |
营业期限 | 2022-12-07 至 无固定期限 | 登记机关 | 昌图县市场监督管理局 |
经营范围 | 一般项目:环境保护专用设备制造,新能源原动设备制造,通用设备制造(不含特种设备制造),冶金专用设备制造,炼油、化工生产专用设备制造,农业机械制造,燃煤烟气脱硫脱硝装备制造,机械电气设备制造,工业控制计算机及系统制造(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动) |