再生盐酸浓缩回用设备 福通 稀盐酸提浓31%浓盐酸设备 全自动

再生盐酸浓缩回用设备 福通 稀盐酸提浓31%浓盐酸设备 全自动

金属回收过程中将物料和浓盐酸混合蒸馏，蒸馏结束后，盐酸变成7mol，含有铁，锌等一些离子，我们想把这个盐酸回收成31%浓盐酸，再继续回用蒸馏，盐酸中不含氟，砷，年处理旧盐酸约5000多立方。

旧盐酸中含量HCl 20-24％

铁40g/L

锌20g/L

铅20g/L

要求把稀盐酸提浓为31%浓盐酸，生产回用。

该盐酸解析蒸馏系统将含盐的稀盐酸处理成以下四部分：

1. 浓度31%的再生酸——————————回用

2. 蒸馏水（含酸量≤1.5%）——— 部分回用，部分处理排放

3. 金属盐——————主要含氯化铁，氯化锌，氯化铅

一  盐酸原液的性质特点：

盐酸（hydrochloric acid [1]  ）是氯化氢（HCl）的水溶液

属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具有强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。

中文名 盐酸 英文名 hydrochloric acid 别    称 氢氯酸 化学式 HCl 分子量 36.5

 熔点 -27.32℃（247K，38%溶液）； 沸点 110℃（383K，20.2%溶液）；48℃（321K，38%溶液） 水溶性 混溶 。密度 ：1.18g/cm3 。外观： 无色至淡黄色清澈液体， 闪    点 ：不可燃， 主要危害 腐蚀性

物理性质

盐酸是无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味，一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L，pH=1。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到白雾。

盐酸与水、乙醇任意混溶，浓盐酸稀释有热量放出，氯化氢能溶于苯。

盐酸酸雾处理

在盐酸使用过程中，有大量氯化氢气体产生，可将吸风装置安装在容器边，再配合风机、酸雾净化器、风道等设备设施，将盐酸雾排出室外处理。也可在盐酸中加入酸雾防止剂，以防止盐酸酸雾的挥发产生。

二  盐酸溶液浓缩工艺流程说明

一步：先采用三效和一效的冷凝水作为热源，将原液预热至70~80度左右度。

二步：先采用3效蒸发浓缩工艺，将原液中的部分水分蒸发，采用0.55MPa蒸汽作为热源，将原液初步浓缩至结晶饱和浓度左右。

三步：采用过滤器过滤。

四步：过滤母液回蒸发器

三  盐酸溶液蒸发结晶装置设计原则

1、蒸发浓缩工艺成熟、设备运行稳定；排水排气符合国家有关环保标准。

2、整个流程尽减少管道迂回，降低运行费用；

3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关环保、消防规定；

4、采用技术合理、节约能源；

5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；

6、根据买方提供的厂房图，详细设计设备和构筑物的平面布置图，且高程分布的合理性。同时采用处理效***的设备，减少占地面积。

四  盐酸溶液处理设计范围

稀盐酸浓缩项目的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表的设计以及项目界区内总图布置。

五  盐酸溶液蒸发工艺优点

本工艺为连续工艺，自动化程度高，有利于操作；加热器不易结垢或堵塞，加热器可选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小。

蒸发装置选型:真空自动蒸发

冷凝水预热器

冷凝水温度130~140℃，水质洁净，有利用价值

考虑采用石墨预热器；冷凝水预热器选5m²。

石墨蒸发器

石墨蒸发器采用蒸汽加热。通常情况下选用圆块孔式石墨蒸发器合适。

圆块孔式石墨蒸发器是由石墨气腔，石墨上下封头，石墨换热块，碳钢外壳，压力弹簧组成。

石墨换热块上钻有横孔和纵孔，两者不相通，纵孔走腐蚀性物料，横孔走蒸汽。

两个石墨换热块间以聚四氟乙烯密封件密封。

六  盐酸溶液处理蒸发浓缩设备生产现场

七 本公司主要业务

福通公司从事设计各种废酸蒸发器，结晶器，污水处理等工程的优化改造，新建项目设计施工安装调试，培训等

目前主要业务

1硫酸MVR蒸发及盐酸MVR

2废酸含盐的多项分离，制成纯净盐类，达标处理

3稀硫酸多级提浓技术及系统

4硫酸稀释系统

5硫酸及硫酸铬分离及回收技术

6硫酸及硫酸铝分离及回收技术

7硫酸及硫氢化钠分离及回收技术

8硫酸及氢氟酸分离及回收技术

9硫酸及各种硫酸盐分离及回收技术

10硫酸及硝酸分离及回收技术

11硫酸钴及硫酸镍蒸发器

12硫酸铜蒸发器

13稀盐酸多级提浓技术及系统

14盐酸吸收：各种副产盐酸多级增浓型吸收系统。

15稀盐酸热解析制浓技术和装置

16浓盐酸全脱析制氯化氢气体装置

17氯化氢干燥技术和装置

18盐酸及硝酸分离及回收技术

19盐酸及磷酸分离及回收技术

20盐酸及有机酸分离及回收技术

21盐酸及氯化铵分离及回收技术

22盐酸及氯化铝分离及回收技术

23盐酸及氯化锌分离及回收技术

24盐酸及氯化亚铁分离及回收技术

25盐酸及三氯化铬分离及回收技术

26三氯化磷盐酸水解

27氢氟酸和其它酸分离及回收技术

28氯化稀土蒸发及结晶系统

29富钇稀土蒸发及结晶系统

30氧氯化锆蒸发及结晶

31稀磷酸3效蒸发系统

32磷酸和磷酸二氢铝蒸发

33盐酸法磷酸铁生产技术

34锂电池回收废酸处理

35双极膜废酸处理

36乙醛酸多级提浓技术及系统

37甲酸多级提浓及精馏技术及系统

38电子级磷酸

39磷酸MVR蒸发

40电子级盐酸

41电子级硫酸

42电子级氢氟酸

43氢氟酸精馏

44蚀刻液回收

45烟气氨法脱硫系统硫酸铵蒸发结晶。

46冶金烟气动力波废酸处理

47含氟废水处理

48铝合金表面处理磷酸硫酸浓缩

49钛合金表面处理硝酸氢氟酸浓缩