自动称重计量配料系统设备概述:
自动配料控制系统融合了计算机技术、自动控制、通讯技术、称重技术为一体,其控制功能完善,显示、操作集中,数据处理方便,安装、维护简单,系统便于扩展。在结构上解决了计算机集中控制系统的”危险集中”的问题,做到”管理集中危险分散”,系统稳定可靠满足了在连续生产过程中的使用。
自动配料设备应用组态软件来完成数据采集和过程控制支持多种通讯协议,为用户提供多种设备支持,丰富多彩的动态画面和系统的强大功能,让你轻松操作,配料控制系统具有很强的伸缩性,更易于与其它系统集成,更有效地保护用户的投资。冗余站利用两个冗余CPU,提高了更高的可用性和安全性,它根据二选一的原则,在故障发生时开关自动从运行中的系统切换到另一个系统。这样对单站系统来说,你就可以为每个子系统提供双重的电源或工业以太网通讯模块,并加以组合。***和***实用的系统设计选择了成熟和***的分布式计算机控制系统,在生产过程中信息集中管理和科学操作的前提下,使危险分散,提高系统的可靠性,用PLC采集现场各种数据,并通过高速网络传送到中央控制室集中监控和管理,中央控制室主机也通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端,实施对各单元的分散管理。
自动称重计量配料系统设备特点
1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一称双料,设备投资低,占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。
自动称重计量配料系统设备技术参数
适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,连接有大屏幕显示当前配方;
占地面积小(地上式、半地下式、地下式),耗电低,操作简单,易维护,降低投资成本。