镀锌油箱滚焊机哪家好

缝焊机

影响焊接质量的因素

1.被焊材料对焊接质量的影响

被焊材料在实施焊接之前必须进行清洁处理，清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。被焊材料表面的油污和锈斑会使电极与工件之间的电阻增大、焊点不牢固及焊接过程中产生飞溅，使焊接质量下降。例如在缝合油箱（如图1）或暖气片之类要求密闭的工件时，更应将被焊材料的表面处理干净，因工件需要缝合焊接一周，如果有一处没有处理干净，就会在这一处出现缝合不牢，在工件试压过程中发生漏气现象。对于此类焊接要求较高的工件需用化学清理，用清洗设备配合高温清洗液将工件清洗干净才能够进行焊接生产。用于缝合油箱的缝焊机如图2所示。

滚焊属于一种电阻焊，是将工件组对后形成搭接或对接接头，再置于两滚轮电极间，滚轮电极压紧焊件并转动，连续或断续通电，形成一条连续焊缝的焊接方法。滚焊广泛应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来连接非密封性的钣金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm。

波纹管应用在阀门中，主要起密封隔离作用。在各种波纹管阀门中，无论是截止阀、节流阀、调节阀还是减压阀，波纹管都是作为阀杆的无填料密封隔离元件。在阀门工作过程中，波纹管与阀杆一起进行轴向位移和复位。同时，它还承受流体的压力并***密封。与填料密封阀门相比，波纹管阀门具有更高的可靠性和使用寿命，因此，波纹管阀门在核工业、石油、化工、医药及航空航天等领域得到了广泛应用。在实际应用中，波纹管经常与其他元器件如法兰、接管和阀杆等焊为一体。采用滚焊的方法焊接波纹管，效***，应用较多。

我公司所生产的核用真空阀，应用于介质为易燃、易爆且有放射性物质的铀氟化物环境下，其中的波纹管材料为1Cr18Ni9Ti，厚度为0.12mm，与阀瓣、压盖通过滚焊的方式进行连接，要求焊缝在一定压力下必须有可靠的密封性能。为了调试并改造现有的滚焊设备，使之满足生产要求，进行了工装设计和工艺试验，取得了理想的效果。