道具翻模硅胶液体模具硅橡胶肤色0度以下超软模胶

述： ? ? ? 模具硅橡胶（矽利康）是为满足制模专业的需求，它具有收缩率低、仿真性好、耐高低温、耐化学药品性强，对原模具优异的兼容性、加工成型方便、易于脱模、使用周期长等优点。 应用领域： ? ? ? 文物复制、精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等）、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、建筑、装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。成型后的模具，可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品。 技术指标： ? 型号 QK-558A QK-519A 外形? 乳白色 白色? 粘度（cps.25） ?5～6万 ?? 6～8 硬化剂型号 CY-788B CY-388B 硬化剂比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5 操作时间（min） 15～30 15～30 脱模时间（h） 1～2 1～2 硬度（shore A） 25～30 20～30 抗拉强度（mpa） ≥3.0 ≥2.5 撕裂强度（kg/cm） 28±2 26±2 伸长率（%） ≥550 ≥450 膨胀率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1 耐烧蚀性 良好 良好 1、A、B组份按重量比加入容器中，视情况加入3～15%硅油（矽油）搅拌均匀，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度会因此下降3～15度） 使用方法： 2、胶料混合均匀后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分钟。 3、硬化剂加入量，按表中所列数量调整，加入过多操作太短，且降低产品性能。 4、因操作温度不同，环境湿度不同将影响胶的固化时间。 5、原型模具若属于陶瓷等含硅材料，***将原型喷漆，以便脱模。 包装贮运： 本品为A、B组份分开包装，A为25kg铁桶，B为500ml塑料瓶。本品应贮存于阴凉干燥处，注意密封，防止酸、碱杂质混入，贮存期不少于6个月，本品按非危险品贮运。

KCC液体注射硅橡胶 SL系列及特点： ? ? ? ?本产品适用于液体注射成型工艺生产各种硅胶制品。如：医疗用品（如输液导管、呼吸面罩),婴儿用品(如奶嘴、固牙器等）、保鲜盖、潜水用品等。? ? ? ?LIMS用液态硅橡胶具有和普通硅橡胶相同的特性，如***耐热性、电绝缘性、耐放射线性、耐放电性等。根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途，具备各种系列产品，也能根据使用目的进行新产品开发, 着眼于缩短成型时间，提高原材料利用率，提高生产效率，使大幅度降低成本成为现实。? ? ? ?所谓LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通过把具有出色性能的液态硅橡胶，和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型成型加工系统。只须将A、B两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工，不仅如此，利用液态硅橡胶的各种特性，还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的多种行业，LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，完善地体现了***经济效能。 产品项目 SL9908(A/B) 固化前 外观 A液 半透明 B液 半透明 粘度-1 (Pa.s) A液 650(20万粘度) B液 680（20万粘度） 固化后 外观 透明 比重 23°C g/cm3 1.13 硬度A型杜罗硬度计 50 抗拉强度 MPa 10.0 断裂时的伸长 % 700 固化特性和成型性能: 固化温度: 虽然根据制品的厚度和形状，其***固化温度亦有所区别，但以+130°C - +200°C的范围为标准，一般情况下即使在+90°C - +210°C范围内也能成型。? 注射压力: 当固化温度在+130°C - +200°C，压力在40kg/cm2-120kg/cm2的范围时，利用注射成型能取得良好的效果。? 固化时间: 在+150°C的情况下成型制品厚度为1mm上下时，其固化时间在10秒以内，故能在极短的周期内成型。? 线收缩率: 温度在+100°C - +150°C范围内时，其线收缩率为2%-3%（请参照一般特性数据）。? 使用期限（混合后）? ? ? ?虽然A、B两液混合后其有效寿命与温度有关，但如果是普通制品在常温（25°C）情况下，72小时之内能保持不影响成型的粘度，在需要延长有效寿命时，建议在混合部位配备Chiller（冷却装置）。? 固化机制? ? ? ?LS-9908用液态硅橡胶的固化机制如下图所示，通常进行加成反应，该反应利用加热来进行固化，随温度的升高而缩短固化时间。

RTV-556是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、極佳的流動性、伸張性及抗撕力。 一、?主要特性及用途： 1、?粘度低、易操作、硬度适中、強度高、適用於刷模，包模，白胚土模等。 2、?成型時不需加溫或日曬，在常溫時即可硬化成型。 3、?機械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。 4、?模型主要用於波麗樹脂（Polyester）、環氧樹脂（Epoxy），硬度适中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。 二、?性質： 1、硬化前 矽橡膠RTV-501 硬化劑501 形?狀 呈流動性糊狀 呈液體狀 顔?色 乳?白?色 無色、透明 粘度CP 3.0萬~3.5萬 ? ? ? ? 2、硬化後物理及機械性質（在室溫七天後） 硬度（Shore?A） 19°±2 抗張力kg/cm2 >35 伸張率% >500 抗撕力kg/cm >20 線收縮率% 0.35 三、?使用方法: 1、?矽橡膠RTV-501使用前請整桶攪拌均勻。 2、?使用501硬化劑作業，***比如下：（建議用量）? 作業方式 矽油添加比率 硬化劑加量 工作時間 全乾時間 包模、刷模 0~10% 2% 15分鐘左右 60分鐘左右 1.5% 25分鐘左右 80分鐘左右 3、?硬化劑添加比率，請配合使用地區的溫度與濕度微幅調整。? 4、?矽油添加比率，請依據各自生産、操作方式的不同微幅調整。