| 造型是否卡通、动漫是 | 品牌百兆 |
| 货号BZ-0012 | 是否填充否 |
| 是否电动否 | 是否静态展示是 |
| 是否多功能否 | 是否充气否 |
| 是否能够DIY否 | 控制方式其他 |
| 包装方式彩盒 | 产地东莞 |
| 加工定制是 | 是否外贸是 |
| 是否支持一件代发支持 |
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搪胶/注塑公仔生产过程
1.泥样，按照不同的设计，卡通，人物，动物甚于植物等各种不同的形状，通过人工，机器雕刻完成。
2.蜡样，通过泥样的形状，复出相对的蜡样形状，便于开模具时产品表面平整。
3.模种，模种其它就是母模，及通过蜡样用铜倒出来的个模，一般客人确认产品的大货样的最后程序
4.大货模，通过模种生产出来的产品，再进行作业，造出一定量的大货模。
5.修边
6.上色，喷油，印刷，装配
7.封箱出货。
搪胶玩具，很大程度上，客人听到这个名，都会误解为“搪胶”是一种材料，其实并非如此，“搪胶”只不过和注塑，微量射出，滴胶一样，只是一种工艺名词，其实所用的源材料都是PVC为主，生产过程中倒入PVC液体，通过搪胶炉转动均匀加热使液体形成固体贴在模具边上。
东莞市百兆塑胶制品有限公司
联系人：蒙先生 手机18922965318
邮件：1045156766@qq.com QQ：1045156766
地址：广东省东莞市石碣镇横滘管理区富华路10号
注塑成型工艺流程
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。
1、填充阶段
填充是整个注塑循环过程中的步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。
高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。
低速填充。热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。
2、保压阶段
保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到值。
3．冷却阶段
在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。
4．脱模阶段
脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以***产品质量。
| 企业类型 | 有限责任公司(自然人独资) | 统一社会信用代码 | 91441900MA4UQPQ66C |
|---|---|---|---|
| 成立日期 | 2016-06-16 | 法定代表人/负责人 | 蒙康茂 |
| 注册资本 | 200万(元) | 注册地址 | 东莞市石碣镇刘屋村沙路工业区银花路1栋1楼 |
| 营业期限 | 2016-06-16 至 无固定期限 | 登记机关 | 东莞市市场监督管理局 |
| 经营范围 | 产销、设计、研发、加工：塑胶制品、搪胶、玩具、模具、工艺品、电子产品、五金配件；货物进出口、技术进出口。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动) | ||
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东莞市可艺塑胶制品有限公司
蒙先生
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