高真空不锈钢炉膛烧结炉退火炉热处理焊接气氛光亮退火真空炉

一、设备总体概述：

主要用途：陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、排胶、CVD实验、真空退火等。 

本款不锈钢真空炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制。炉膛采用国内310S耐热钢，夹层采用氧化铝进行保温，保温效果好，炉外温度小于等于55度.该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

采用国际技术，自行研制开发的、高节能的新型。双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。炉门口处设有挡火内炉门，把炉温挡住，起到隔热作用，降低了出口的温度。综合性能指标较高，处于国内水平，适应各种烧结工艺。

                                        二、主要技术参数指标：

参数

项目

电压AC 380V

加热功率 35KW

炉膛尺寸 500*500*500 mm

极限工作温度 1000℃

长期工作温度 950℃

发热体安装位置及方式 电阻丝，安装于炉膛周围及底部

升温速率 1-20℃/min可调

建议升温速率 5-10℃/min升温度速率

控温精度 ±1℃

可通气氛 氮气、氩气、氢气等多种气氛

气体压力 高0.06MPA，使用0.02Mpa

水冷系统 炉体法兰及炉门带有水冷系统，需外接水源或循环水机，循环水机

测温元件及测温范围 N热偶，测温范围0-1200℃，热电偶近距离贴近

  可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。

电器原件 施耐德

仪表控制 厦门德电

密封元器件 硅胶圈+水冷保护

真空系统 真空度可达-0.01mpa         

流量计 0-20L/min

控制方式 控制方式\系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。采用宇电仪表，可控硅控制，可编程序，多段功率限制功能，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线，无干扰切换功能，仪表具有温度校正和补偿功能。。

编程曲线段数 31段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。

显示精度 ±1℃

数码显示 测量温度，设定温度双显示

控制特点 控制系统模块化结构，设备关键部件命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

风冷系统 风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷。启动风冷电机，气流从风机高速向炉胆迅速吹风，利用炉壳的夹层可以使循环对流的气体进一步充分冷却，以加快炉体的冷却速度，炉壳表面温度降低以及电器散热保护，人员操作更安全，提力。

保温材料 氧化铝纤维保温材料，保温层为120mm。

外壳 炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。

炉膛结构 双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度. 壳体表面温度＜ 55度

，炉膛采用310S耐热钢材料，可提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。炉膛配310S耐热钢活动隔板。炉门与炉体之间开启采用铰链连接，炉腿为八字型结构，两侧底部焊有连接板和加强板，以方便设备在安装时可水平移动。

节能性能 重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。

随机备件    说明书一份 ，合格证一份，高温手套，