厂家直销华瑞HRQ系列卧式气淬炉 真空气冷真空炉 非标定制节能环保

HRQ-8812高压气淬真空炉，主要用于高合金产品，工具钢、高速钢、不锈钢的高压气淬及低温合金磁性材料等的真空退火，也可用于粉末冶金的真空烧结，不锈钢钎焊及铜钎焊等。

HRQ-8812真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

2．  技术规格和参数

          有效工作区尺寸 （mm）          1200×800×800（L×W×H）     

          温度(℃ )                     1320(℃ )

          装载量（kg）                     1000（kg） 

          炉温均匀性(±℃)                  5(±℃) （650℃以上 空炉）

          加热功率（kW）                 350（kW） 

          极限真空度（Pa）               4.0×10^-1

          冷却速度（min）                             3（空炉从1200℃冷至650℃）

          压升率(Pa/h)                       0.67(Pa/h)

          气冷压强(bar)                     6ba

          冷却水消耗量( M³/h)                 20～25（一般）

                                           30（冷却）

3．     标准结构

3.1         真空炉主机为卧式单室结构，由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置等组成。

3.1.1      炉体和炉盖为双壁水冷结构，内外壁采用碳钢制造。两层之间有夹缝，内通冷却水，前端与炉口法兰相连接， 后端与封头相连接，在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架，以便摆放炉体。炉体上共设有下述开孔：

          * 抽空用开孔

          * 电极开孔

          * 热电偶开孔

          * 充气开孔

          * 压力测量开孔

          * 安全阀安装开孔

          * 其它附助开孔

       * 前炉门***排污孔，

* 炉体下部***排污孔

3.1.2      炉体与炉门之间的密封设计为锁圈双向密封，密封圈安装于炉门法兰的凹槽中，可以***真空炉在负压和高压气冷时的密封。

3.1.3      加热室由隔热层、加热元件、料台等部分组成。

* 隔热层为三层石墨毡与高温定型复合硬毡20MM石墨硬毡组成的圆形结构。石墨毡由钼钉固定在加热室框架上。加热室为360度圆周均匀冷却方式，前后均设有隔热门，隔热门的结构与隔热层相同。

* 加热元件采用石墨管，加热元件沿加热室内壁圆四同均匀分布，可***长期使***、寿命长，同时能***加热的均匀性。

* 炉床由石墨制成，四根平行分布的炉床上设有氧化硼制成的垫片，以使料筐与炉床隔离。

3.1.4      在真空炉后端装有高流率鼓风机和热交换器等组成的快速冷却系统：

          * 大功率电机，该电机功率为160kW，高效快速。

3.3  充气系统：由储气罐需方自备、大通径专用气动截止阀，微调阀、手动

 　   * 采用纯铜热交换器，（***壹组高效散热器）；进出水接口采用大口径(３寸)，以便能使进入的水量大，从而***快速冷却。

* 在热交换器前设有导流板，(我公司***推出圆形散热器,冷却面积大大提高冷却速度)以使气体顺畅流动。高速风机设计在炉子的端部，当需要冷却时，先向炉内通入0.8bar的氮气启动风机，当风正常运转后再向炉内充入N₂气至工艺设定值（≤6bar），此时高速气流经导流板，通过热交换器冷却，经风机喷向炉内，对工件进行冷却。冷却为360度圆周喷嘴冷却方式，可获得均匀的冷却效果。（加开快速冷却后活动门一套）

3.2         真空系统：真空系统由H-70旋片泵、ZJ-300罗茨泵，K-400T扩散泵，装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。极限真空度可达6.6×10^-3Pa。

                                                                                      （华瑞进口真空机组）

                                                                    （华瑞国产真空机组） 

3.3         充气系统：由储气罐、大通径专用气动截止阀，微调阀、手动开关、电磁阀等组成，可实现快速回充气体，满足淬火工艺的要求。该系统也可对炉内真空度进行调节和控制。

3.4         电气控制系统：该系统由调压器、可控硅和温度可编程序控制器组成的温度可编程序控制和由PLC组成的机械动作可编程序控制两部分组成，可实现自动化程序操作，并兼有手动操作功能。

3.4.2      温度控制器采用FP23智难化温度控制仪（日本岛电公司），控温精度

±0.1%，可存储20条工艺曲线，每条曲线20段，9组PID参数，并有PID参数自稳定功能。（嵌入版式工业电脑双控制，温度，压力，分压，记录，真空。）

3.4.3      采用CPM2A可编程序控制器（日本欧姆龙公司产品）对机械动作进行控制，可实现抽空、开启阀门，进出料等动作的全部自动控制。

3.4.4      记录仪采用VX3101RIA110（0～1400℃），可连续记录温度曲线和以v为单位的真空度曲线（0～10v)。（加开装工件测温偶座一个）

3.4.5      测温元件采用双芯S偶（铂铑10-铂），一芯用于控制温度，一芯用于记                                       录和报警。

3.4.6      控制柜上设有大型模工业电脑，可直观的显示炉子的工作状态，并可通过有关按钮进行手动操作。

3.4.7      设有简单故障自诊断功能，能及时显示故障源并且有声光报警和自保护

功能，从而使操作简单、易学、易使，能使操作者很快的熟悉该设备的使用和维护。