一、智能张拉系统介绍
(1)、系统构成
预应力智能数控张拉系统由主(A1)、副(A2)数控液压泵站、智能型穿心式液压千斤顶、数据信号线、高压油管、压力传感器、位移传感器、数据监控电脑、操作控制系统软件等构成，主泵站与副泵站之间通过无线通讯模块进行数据传输通讯。
(2)、工作原理
黄氏预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感器采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量等数据，显示在人机交互触摸屏上，并实时将数据传输给主泵站的数控模块进行分析判断，与设定的张拉梁孔道参数进行实时比较，根据数据比较的结果，由主泵站机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程，从而实现张过程的应力自动控制。
(3)、主要性能及特点
A、控制应力黄氏数控智能张拉系统能控制施工过程中施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1.5%以内。 B、及时校核伸长量，实现“双控”系统传感器实时采集钢绞线实时伸长数据，反馈到主泵站数控模块，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。
C、规范张拉过程，减少预应力损失实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；中间持荷时间、终点持荷时间等张拉过程流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，减少了张拉过程中预应力的损失。
D、操作界面友好，断电记忆，来电续张黄氏数控液压泵主站使用工业触摸屏及组态软件，操作界面友好，使用方面，具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高，即使监控笔记本电脑未运行，也能完成自动张拉操作。同时，本系统具备断电记忆功能，即使张拉过程中意外停电，再次通电后还能接着停电前的状态继续张拉直至完成张拉。
E、主副机之间以无线组网，方便施工工地现场移动数控液压泵主控站与各数控液压泵副站及数据监控笔记本电脑之实现无线组网，免除了繁杂的电缆布线，方便在施工工地现场移动
F、自动生成报表防止数据，同时减轻施工人员劳动强度一键完成全部自动张拉控制操作，自动生成张拉记录表，并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。人为的可能，同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程，减轻了施工人员的劳动强度，提高了工作效率，智能张拉比传统手工张拉至少节省2到3个劳动力。
二、技术指标
1、系统张拉精度：1%FS ;
2、电源：数控液压泵站 380V 50HZ（三相四线制）;
3、工作环境温度：-10℃～70℃ ;
4、泵站额定流量：2L/min（3L/min），额定工作压力：50MPa;
5、压力传感器精度0.15%FS，量程0～70 MPa ，数字显示；
6、位移传感器精度0.05%FS，单顶有效行程200mm，数字显示；
7、无线通讯数据空中传输速率100Mbps
8、可完成张拉类型
① 单顶张拉；
② 两顶张拉；
③ 50%分段张拉；
④ 连续长梁张拉。
⑤ 四顶（四站）张拉；
五、张拉操作教程
系统运行参数与构件(梁)、张拉力、伸长值参数设置完成后 ，即可进行张拉作业，在开始张拉前，要先根据设计要选择张拉模式，本系统可以完成多种类型的预应力张拉，如下所示：
① 单顶张拉；
② 两顶张拉；
③ 50%分段张拉；
④ 连续长梁张拉。
⑤ 四顶（四站）张拉；
下面分别对以上张拉模式操作流程进行图文介绍，
注意：系统所有操作均从主菜单画面开始。
（1）、单顶张拉操作流程
①进入[主菜单]操作界面
下图界面中红圈的[系统工作参数设置]进入下一界面②
②进入[系统工作参数设置]操作界面，设置单顶张拉模式
③返回[系统主菜单]操作界面，[两顶张拉运行]按钮
④进入[两顶张拉运行]操作界面，调入张拉孔道参数
⑤进入张拉监控操作界面，[自动张拉]按钮开始张拉
（2）两顶张拉操作流程
①进入[主菜单]操作界面，[系统工作参数设置]按钮
②进入[系统工作参数设置]界面，确保未选择单顶张拉与长梁张拉模式
③返回[系统主菜单]操作界面，[两顶张拉运行]按钮
④进入[两顶张拉运行]操作界面，输入[张拉分类号]、[张拉编号]与[孔道代号]，调入张拉孔道参数，并核对无误后，[确定张拉]
⑤进入张拉监控操作界面，[自动张拉]按钮开始张拉
（3）50%张拉操作流程
50%分段张拉即先张拉至张拉控制力的50%后回油，待张拉其它孔道后，再回头装顶，再张拉至终张控制应力。
①50%张拉操作流程与两顶张拉操作流程基本一样，不同之处只是在张拉监控界面操作上，在张拉监控界面右上角，有切换张拉与50%分段张拉的按钮，如下图所示：
在张拉监控界面右上角，[50%张拉]按钮，[50%张拉]按钮显示为绿色，即表示已经切换至50%分段张拉模式。此时，[自动张拉]按钮即可自动完成50%张拉过程
注意：当再进行其它孔道的终张操作张拉时，也同样要在监控界面的右上角，[张拉]按钮，[张拉]按钮显示为绿色，即表示已经切换至张拉模式，再进行终张操作。
②已经进行过50%张拉的孔道，再终张至控制力时，[张拉数据查询]界面，查询到已经进行了50%张拉的对应孔道记录，再左下角处的[50%分段终张]按钮，如下图所示：
③[50%分段终张]按钮，将弹出50%张拉数据核对窗口，如下所示：
操作人员核对数据无误后，[启动终张]按钮，系统将自动完成该孔道的终张操作。
（4）连续长梁张拉操作流程长构件梁或超长现浇梁张拉时，实际伸长量较长，油顶的行程不够，此时需要分段回程张拉。理论伸长量小于600毫米的张拉（钢绞线长度小于85米），使用50%分段张拉即可完成，当理论伸长量大于600毫米时，可进入连续长梁张拉模式进行张拉，进行连续长梁张拉前，请先设定[长梁连续张拉分段回油大位移]参数。一般设为150～180毫米
注意事项：
1、应该在电机未启动前进行参数设置，防止误操作。
2、参数设置后将主泵重起，所设置的参数才生效。
3、核对张拉设定参数是否是当前的张拉参数，防止超张。
4、每张拉完一束钢绞线后，需要重新输入下束钢绞线的编号和桥梁编号。才能进行自动张拉否则无法进行自动张拉及存储数据。
5、油泵接千斤顶才能启动供油。否则将会损坏设备或者造成安全事故。
6、参数设置后开机空转2分钟排空泵内空气，然后再进行操作。
7、手动标定时以敲击方式给千斤顶加压，否则容易引起升压过快造成设备事故。
8、非本公司人员禁止拆卸该泵，否则本公司将取消该泵的保修责任。
9、该泵务必使用#46号液压油，不含水、酸、沙砾等其它杂物。
10、每六个月更换一次液压油，若由于液压油变质造成设备损坏本公司不承担责任。
11、本张拉设备若2月内未付清款项，系统将自动死机。
中拓业务员联系电话：13572071060（微信同号）
