外墙涂料硅微粉无大颗粒

外墙涂料硅微粉无大颗粒

在塑料、橡胶、涂料等现代高分子材料中,非金属矿物填料占有很重要的地位。在高聚物基料中添加非金属矿物填料,不仅可以降低高分子材料的成本,更重要的是能提高材料的性能、尺寸稳定性,并赋予材料某些特殊的物理化学性能,如抗压、抗冲击、耐腐蚀、阻燃、绝缘性等。

天然的石英石、石英砂和粉石英是重要的工业矿物原料,被广泛用于玻璃、铸造、建筑材料、陶瓷、化工、冶金、耐火材料、磨料、填料等领域。由石英砂及其尾矿、粉石英等加工而成的硅微粉,作为塑料、橡胶、涂料等高分子材料的填料,在超细粉碎、提纯、改性及其应用方面越来越受到人们的重视。近年来,随着超细粉碎技术的不断进步,超细、超纯、改性非金属矿物填料应用越来越广泛。

硅微粉在塑料中可用于聚氯乙烯(PVC)地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、电绝缘材料等产品中。填充硅微粉的聚氯乙烯地板砖可增强制品的耐磨性,在PVC地板中,细度320目的石英粉,填充量为160～180份时制得的地板完全符合GB4085-83标准的要求,地板表面光滑度好,耐刻划度好。

在PVC耐酸板管中,400目石英粉的填充量为10%～15%时,与其它填充料比,粘度低,流动性好,改善了加工性能,有利于制品的挤出和成型,制得的耐酸板管的耐酸性有***提高。

比表面积大(600目以上)和活性高的硅微粉填充聚乙烯(PE)农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能,填充聚丙烯可改善制品的力学性能。余志伟对粉石英在PE薄膜中的应用进行了研究,将粉石英矿经过超细、分级、提纯、表面改性后填充于PE薄膜中,利用石英具有阻隔红外线的功能,减缓塑料大棚的热散失,提高其保温性能。

通过研究,当超细粉石英在PE薄膜中添加8%～12%时,其加工性能良好,填料在树脂中分散流动性好,分布均匀,制得的PE薄膜力学性能接近纯树脂膜,超过国标要求。

在环氧模塑封料中,高纯硅微粉是其主要原料,由于SiO2具有稳定的物理化学性能、良好的透光性及线膨胀性能和优良的高温性能,因此SiO2是目前最理想的环氧塑封料的填充材料,也是半导体集成电路最理想的基板材料。随着微电子工业的迅速发展,我国电子塑封行业也得到迅速发展,国内已有7家外国独资企业、16家中外合资企业、36家***企业及上百家中小企业建立了封装生产线,环氧塑封料年用量上万吨,填充料二氧化硅粉含量占70%～90%,因此仅塑封行业,硅微粉的用量就达7000～9000t/年。

为了提高橡胶制品的物理机械性能,延长橡胶制品的使用寿命,一般采用两条途径:一种是在橡胶制品中埋入骨架材料,如纤维纺织材料或金属材料;另一种是在橡胶中添加各种填料。

硅微粉作为橡胶补强材料有以下几种形式:

(1)粉石英。主要以天然硅藻土为原料,经粉碎、高温煅烧、除去有机杂质而成,用于橡胶中能使橡胶坚挺,并可降低胶料密度,增加绝热性能,适用于制造绝缘胶料、模型制品和泡沫制品,用于硬质橡胶可提高软化温度。

(2)硅灰粉。二氧化硅含量75%～79%,天然矿物经开采、烘干、粉碎、筛分而成,可用于胶管、胶带和其它橡胶制品,分散性好,可高用量填充,其压延制品表面光滑，和轻钙相当;粘附强度和扯断***变形优于陶土,耐磨性和弹性优于陶土和轻钙;老化性能好,价格低于陶土和轻钙。

(3)石英粉。石英粉有无定形、微晶状等不同类型,由天然矿物粉碎加工而成。

具体应用方面,在蓄电池胶壳中,加入粉石英替代陶土和轻质碳酸钙,填充量由原来的55%增加到65%,而且工艺性能优良,无喷粉和飞扬现象,硫化性能好。制得蓄电池胶壳的耐酸、耐电压、热变形和落球冲击等物理机械性能均可达到要求,且胶壳外表平整光滑,成品率提高。

在涂料行业中,硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻***等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性、耐高温性能。用于涂料中硅微粉,由于具有良好的稳定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。

特别对外墙涂料来说,SiO₂原料对耐候性起着举足轻重的作用。随着建筑市场的日益繁荣,涂料工业也得到了迅速发展。硅微粉的用量也随之增长,同时对硅微粉的超细、改性提出了更高的要求。

硅微粉

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