耐磨陶瓷涂料 烟道陶瓷耐磨涂料 环氧粉末

耐磨陶瓷涂料 烟道陶瓷耐磨涂料

     耐磨陶瓷涂料对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其原料配置和用胶水有很大关系。

     将搅拌后的耐温耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，***材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。

     检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐温耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。

     水泥厂原料磨在生产和运行中会出现较大的磨损。原料磨的作用是把经过粉碎筛选后的矿石运输到磨机中，经过原料磨的粉碎然后输送到烧成系统，原料磨在粉碎过程中对壳体及风管会出现较大的磨损，导致设备漏风漏粉，以至于影响设备的正常运行，粉碎后的材料经过风机的作用下会对管道进行大力的冲击，然后进入旋风筒进行旋风分离，在旋风分离的过程中还会产生较大的旋转气流，气流带着粉尘对旋风筒进行冲刷磨损，导致旋风筒会在短时间内出现壳体钢板被磨透磨穿，严重的需要更换新的旋风筒，这样会导致整条生料系统不得不停机停产。

     随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的的认可和使用性能已经被广大客户所接受。

    水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。

更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐温产品来对风管进行进一步的保护。

   耐磨陶瓷涂料有着非常***抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是高温风管理想的防磨耐温产品。