催化燃烧设备适用于石化，喷漆，橡胶，印染等行业催化燃烧有机废气净化

催化燃烧基本介绍

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成没有毒害的气体。

催化燃烧（SRCO）适用领域                   

● SRCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；    

 ● SRCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；    

 ● SRCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。     

● 应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧（SRCO）适用领域                  

 ● SRCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；     

● SRCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；    

 ● SRCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。    

 ● 应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

催化燃烧性能特点

技术特点

1、吸附净化效***，处理效果稳定，确保废气达标排放。2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效***，性能稳定。3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。4、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

产品优势

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并***火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

绿舟环保解决了如下问题： 

   ①解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解，规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患。  

  ②解决了净化效率问题。其效***达***以上，其他净化方式（冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等）较低、无法达标排放的问题。   

 ③解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比SRCO投入成本约为RTO的50%。   

 ④解决了运行成本问题。与吸附方法相比，SRCO运行成本极低，在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行，无需消耗其他能源。

催化燃烧技术参数

安全型催化燃烧（SRCO）系统组成    

    SRCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

    ①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

    ②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

    ③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

    ④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

性能参数

1、处理风量：5000m3/h---500000 m3/h;

   2、有机废气净化效率：***；

   3、设备阻力：≤300Pa;

   4、电源电压：220V   50HZ

   5、电功率：500W-60000W

   6、设备噪声：≤45Db

催化燃烧使用说明

1 、安装说明

净化器可安装在风机之前，也可安装在风机之后，建议安装在风机之前；

净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接；

净化器与排烟管道之间的连接必须密封；

净化器可以安装在室内，也可安装在室外，但应有足够的空间用来维护与维修；

净化器箱体应可靠接地；

严禁异物落在净化器内；

净化器本体及电控箱中各电器连接应可靠无误。