产品简介:
水性环氧富锌底漆是由水性环氧树脂乳液、水性环氧固化剂、锌粉、防蚀颜料、特种助剂、水等配制而成。以水为分散介质,可用水稀释和清洗涂装用具,施工过程***,具有安全环保特性。
产品用途:
适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆,也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。
主要特性:
1、耐久性好,固化后的漆膜坚韧耐水、对水***
2、附着力好,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力
3、防锈防腐耐水性能优异,采用优良的防锈防腐原料,能***其防锈防腐性能
4、具有很好的机械强度,具有耐磨和耐冲击性能;固体含量高,涂膜较厚
5、室温固化成膜,无须大型烘培设备。
6、以水为稀释剂,用以调节涂料粘度,对大气***,对环境和人体健康无危害,不燃不爆。水性涂装更健康、更安全、更优质。
施工工艺:
1. 表面处理:确保金属表面干净、光滑,去除油污、锈蚀等杂质,可采用喷砂、喷丸、化学除锈等方法。
2. 搅拌:将配好的水性环氧富锌底漆进行充分搅拌,确保各组分均匀混合。
3. 稀释:根据需要,可适量稀释底漆,调整涂料的粘度,使其适合涂装操作。
4. 涂装:采用喷涂、刷涂等方式进行涂装,确保涂层均匀、充分覆盖金属表面。
5. 干燥:根据涂料的干燥性能和环境条件,进行充分的干燥时间,确保涂层全固化。
6. 面漆施工:根据需要,可在水性环氧富锌底漆干燥后,进行面漆的施工,以提供很好的外观效果和耐候性。
施工比例:
1、配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
2、理论用量: 约110g/平方米(以干膜厚度40微米为基准)
3、熟化时间: 0.5小时(气温23℃±2℃)
4、干燥时间: 表干≤0.5小时,实干≤12小时,完全干燥7天(一般情况,表干1小时就可以刷***层漆)干膜厚度: 约30-40微米
涂装注意:
1、水性环氧富锌底漆施工时要求施工表面温度在5℃以上,相对湿度85%以下(保持通风)。
2、要求粉料始终处于悬浮状态(不断搅拌)。有雨禁用。采用喷涂或刷涂,工具干净无油。喷枪压力气喷≥0.4Mpa。若采用无气喷涂,应采用无气喷涂专用设备。
喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应超过4小时,喷咀与待涂表面应保持适当距离,以避免干喷雾产生。如果表面存在干喷雾,或沉积有其他灰尘和杂质,在喷涂***道涂层之前,应用砂纸打磨,继之以清水冲洗,干燥后再进行***道喷涂。
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