42crmo齿圈56NiCrMoV7模具钢工期7天

齿圈56NiCrMoV7模具钢
保探伤、保性能、车光、调质发货

2.齿圈56NiCrMoV7锻造工艺三镦三拔，锻造比大于1：5；

3.齿圈56NiCrMoV7锻后及时执行正火/回火/退火，消除锻造应力，细化晶粒；

4.齿圈56NiCrMoV7按图纸要求粗车，进行超声波探伤；

济南济鲁特钢有限公司是一家
锻造和机械加工的重工企业
位于山东省济南市章丘工业区，业要生产矿山机械配件、石油机械
配件、汽车火车零部件。我公司现有以下锻造设备和配套设备：
一、锻造设备：1000吨油压机两台，5吨锤一台、3吨夹板锤一台，2.8碾环机一台。主要生产2.8米以内的锻环，主轴锻件、齿轮、车轮、模块等产品。
二、加热炉设备：20吨电炉两台，以及20吨电阻式退火炉一台；
三、锯切设备：拥有数控锯床6台，断料机一台，GY4240X锯床1台，可锯切直径800mm以内的钢材；
四、机加工设备：1.25米立车3台，125立车4台，铣床3台，加工中心4台，深孔钻镗床3台。能加工5米内各种锻件，粗车精度：0.8-6.3。
五、检测设备：光谱分析仪一台，低温冲击设备一台，探伤仪两台，里氏硬度计一部，拉伸强度试验机一台。
公司现拥有多名工程师和高级技术工人，齐全的检测设备和严格的质量控制制度，确保每件产品都让客户满意。公司已通过ISO9001：
2008质量管理体系认证。
我公司愿以真诚的服务，优惠的价格和优质的产品，赢得你的满意。欢迎各位莅临参观指导。

RTM工艺采取闭模成型工艺，特别适合一次成型全体的风力发电机叶片(纤维、夹芯和接***可一次模腔成型)，而无需二次粘接。与手糊工艺比拟，不但节俭了粘接工艺的各种工装设备，并且节俭了任务时候，进步了出产效力，降落了出产本钱。同时因为采取了低粘度树脂浸润纤维和采取加温固化工艺，大年夜大年夜进步了复合资料质量和出产效力。RTM工艺出产较少的依靠工人的手艺程度，工艺质量仅仅依靠肯定好的工艺参数，产质量量易于包管，产品的废品率低于手糊工艺。

蒸汽管道的补偿器的作用:主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。吸收地震、地陷对管道的变形量。补偿器在冷时伸长还是热时伸长？当管道介质低于2度时，管道受温度影响收缩，这时补偿器伸长。介质在2度以上时，管道膨胀伸长，补偿器压缩。介质保持2度不变时，补偿器保持原位不变。蒸汽管道在受热后会膨胀伸长，如果不将这部分伸长量有效吸收，将造成管道支架受推力影响而损坏，严重的将造成管道脱落。