一、水泥地打磨抛光、混凝土固化地坪:
水泥地打磨抛光、混凝土固化地坪主要是由于混凝在养护期内,养护不充分造成混凝土面层薄弱,脱落。混凝土表面起砂并不影响整体抗压强度,但会严重影响混凝土面层的耐磨性,抗渗性,美观性,大大降低混凝土的耐久性,对工程质量不利,如果长期不治理的话还会出现面层缺损,露骨料等现象。
水泥地固化处理的关键点在于,早发现早处理,在混凝土表面起砂初期时进行处理修复成本低,外观效果好,耐久性持久。一旦混凝土表面的保护层磨损流失,再想进行修复,修复成本及修复的成功率都将降低。
二、水泥地打磨抛光、混凝土固化地坪:
水泥地打磨抛光、混凝土固化地坪,仓库,厂房,水泥地面起砂,起灰处理。通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体,使水泥地固化处理,渗透增硬,耐磨防尘。
1,起砂处理:用于水泥地面起砂,车间,住宅,仓库,仓储中心,机械修理厂,运动场,食品加工厂,停车场,道路等地面起砂,磨损的处理和修复。
2,渗透增硬:抗压强度提高10~40%,有效提高混凝土,水泥砂浆的硬度,密度,提高地面耐磨性,防止并***地面的起砂,磨损和破落。
3,耐磨防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,大大延长混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。
三、水泥地打磨抛光、混凝土固化地坪施工方案:
1.清理掉地面上的污物(例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘)机械收光的地面可以用50#的进行打磨(水磨),并且一定要用工业吸尘器将污水***吸干净;
2.将水泥地固化处理剂稀释(1:5)调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用扫把扫均匀,让固化剂尽可能渗透到混凝土内部(小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了,大面积施工可以整体打磨以后,晚上快下班了再整体泡材料,浸泡一夜的效果硬度更好,但是刚泡材料时,地面吸收快的,要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨)
3.用100#、200#研磨片粗磨(水磨),并且每磨一种磨片一定要用工业吸尘器将污水***吸干净;
4.再次将水泥地固化处理剂稀释(1:6)调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用扫把扫均匀,让固化剂尽可能渗透到地面内部,浸泡时间在2小时以上;
5.2小时后,若检查发现还存有残留的水泥地固化处理剂(即地面反白),可再洒水浸泡;
6.待地面略干以后,用加重翻新机配500#研磨片抛光打磨地面,辅助地面吸收水泥地固化处理剂;打磨完毕,清理好地面,再按照前面的方法进行1000#、2000#打磨施工并把灰尘、泥浆***清理干净;(并且一定要用工业吸尘器将污水***吸干净);
7.小结:水泥地固化处理后的地面:耐磨,无尘,抗压,具有一定的镜面效果,使用寿命达20年,保养方便----只需拖地。