一、传统水磨石起灰处理方法与固化护理的比较;
众人皆知,水磨石如果不加以养护,很快就会出现磨损而失去应用的光泽。传统的保护方式是打蜡,打蜡是将水磨石表面上蜡,使水磨石表面涂抹一层保护层,可是水磨石它有毛细孔,需要正常的呼吸进行新陈代谢,蜡层在保护水磨石面不被磨损的同时又剥夺了石粒的生存条件,使水气不能挥发,不能正常的呼吸,这样长期下去会产生病变。打蜡就要起蜡,起蜡水属于强碱性,强碱对水磨石的主要成份有很强的腐蚀性,尤其对水磨石破坏自然万物皆是在变化,人会变老 ,树会变枯,您的地坪使用了50年、80年也会变旧:出现裂纹、空鼓、起砂起皮、被人无意中划伤等等;地面的重塑“青春”也就成了各公司负责人比较关注的问题:
1.车间生产要求符合GMP标准,当然对地面洁净度的要求也较高,地面旧了就必须翻新;
2.车间专配的机械设备比较精密,车间地坪变旧容易起砂起尘,极易对设备造成损伤;***后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备,给公司造成非常大的损失;
3.车间加工生产的是精密电子元器件,对地面的洁净度要求也较高,一旦旧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响,同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏;
4.作为生产型的企业,客户(特别是外企)或领导在签订合同前都会参观车间,了解生产流程;如果车间地面出现凹凸不平、灰尘等,势必会影响后合同的签订,直接造成公司损失;
5.地坪破旧后,若不翻新处理,公司相关认证(如:iso9001、iso14000等)无法通过;
6.普通水磨石地面和地板砖地面,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在经过长期受压的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象;
7:以下是做环氧的水磨石地面:
二、厂房(车间)地面固化/抛光工艺:
如蜡面有水不及时清理会使蜡面起泡,蜡面很软,很容易失去光泽,为了保持光亮,每天都要进行抛光作业,所以工作强度很大。前几年出现了晶亮处理的水磨石养护方法,使用这种养护方法养护的石材其表面光亮度远远高于蜡的效果,但在抗磨性方面没有过大的突破。随着科学技术的发展,我们有了目前***理想的水磨石养护方法-水晶渗硅处理剂配合擦地机或加重机对水磨石表面进行研磨,通过-地面起灰处理的化学反应和机器物理作用,使地面表层形成坚硬致密的晶硬层,令水磨石表面不易受损,不易沾染污渍。真正的水磨石地面起灰处理并没有改变石材的质地结构,也并非是涂上一层覆盖物,因此,不会改变原石材的质感。经水磨石翻新过的地面分子更致密,光泽度明显提高,更美丽高贵。
三、水磨石翻新的优点:
1.地面加硬后不需要每天都做保养及抛光。
2.不易产生脚印。
3.比普通地腊更易干,更光亮。
4.表面变得更坚硬且不易刮花。
5.在平时,只需要一个操作者保养即可。
6,加硬过程只需要很少的化学药剂。
7.加硬有时可以省却地面某些繁锁的问题,如起腊,洗地,打腊等工序。
8.地坪打磨抛光不用起腊,可以分小部份完成,每一新部份重叠在旧的面上,不用除去,而不显露。同时,水磨石翻新的水磨石表面具有较高的防水防污能力,可加中性清洁剂直接清洗地面,而且一般寿命较长,抗磨损性好,地坪打磨抛光后,水磨石可提高2--3个莫氏(硬度单位)硬度,且水磨石地面富极高层次感;
四、地面起灰处理和制作水磨石施工工艺流程;
基层处理→找标高弹水平线→安装不锈钢角钢→涂刷素水泥浆结合层→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷素水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨 → 磨光→草酸清洗→打磨上光;