一、南头混凝土硬化的必要性：
（1）起灰起沙地面不易清洁，影响企业形象；
（2）货物车辆在行驶过程中会带起地面灰尘，影响产品外观及员工身心健康；
（3）长期使用会减少地坪适用寿命，直接增加地面维修车本。
二、混凝土固化前简单的论述：
1水泥砂浆地面质量通病产生的原因
1.1原材料的原因 使用水泥标号过低、过期或混用，砂子含泥量过大是产生质量通病的主要原因。
1.2施工人员的人为原因。
1.2.1没有按配合施工或计量不准。水泥砂浆拌合过程中，水泥过量，造成富余的水泥在水化反应后，易造成干缩裂缝；砂子过多，则包裹砂子的水泥不足，富足的砂子易剥离出来，造成地面容易起砂；加水过多，造成水灰比过大，砂浆强度降低、凝固缓慢，泌水过多，处理不当，易使地面起砂。
1.2.2施工工序操作不当。首先是基层清理不***、不认真。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污***处理干净，并认真进行清洗湿润，这是***面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。其次是涂刷水泥浆结合层不符合要求。在 已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
1.2.3成品保护意识淡薄，养护不当。水泥地面压光后，不注重成品的保护，后续工序施工上人过早和养护时间过早，易对地面造成起砂，养护时间过晚，地面易产生干缩裂缝。
1.3环境因素 环境因素主要是冬期施工。
冬季施工时，水泥砂浆地面施工没有采取***保温和供暖措施，水泥砂浆受冻后,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅度下降;在水泥砂浆解冻后,砂浆体积不再收缩,使面层砂浆的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,极易出现起砂现象。
三、南头水泥地抛光材料：
其实这个俗称-无尘地面硬化剂，也叫混凝土密封固化剂是一种微浊液体无味，呈弱酸性。使用方便、***、不燃、渗透力强，增强水泥硬度，不含VOC成分,该产品由无机物、化学活性物和硅合物组成，通过有效渗透，与混凝土中化学成分发生反应，
使混凝土中的各成分固化成一坚固实体，从而得到一个防尘、固化、增硬的效果，大大提高混凝土的抗渗、耐磨、***、硬度等各种性能指标。
四、水泥地抛光优点：
坚固，耐久，价格便宜。然而世界上并没有十全十美的东西，每一样东西都有它的优缺点，混凝土也不例外，混凝土是由中砂、水泥、石和水外加其它掺和料，由于组成的原料导致混凝土的自重太大，时间长了就容易变形、产生裂缝，完工后养护期较长才能使用而且受天气影响，寒冷的天气，工期和养护期都会大大延长。随着自然环境的改变和使用环境的改变，对混凝土损害加剧。因此，对其维护和修复才能***其正常使用寿命，甚至超寿命使用。
我国工业与民用建筑设计目标（除特殊工程外）规定为50年。其条件是正常设计、正常施工、正常使用。实际上，处于不良环境下的砼由于不良施工、冻坏、钢筋锈蚀胀裂、腐蚀、严重碳化等大大缩短了其寿命。
由于受大气成分及紫外线、水的化学成分侵蚀作用，裸露的混凝土通常在3至6个月后开始风化、尘化，随即出现起砂，起粉、片状脱落。在微生物的环境里，毛细孔很快会滋生细菌，继而腐蚀钢筋，导致混凝土松软坏死，出现碎裂、脱落，粉化，使用寿命短的问题。
南头镇工业区混凝土硬化地坪、混凝土密封固化剂
