意大利FRB飞霸端面驱动依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转,从而完全替代了鸡心夹头和卡盘,一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工,在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工,加工效率提高2倍以上,同轴度和位置度更有***,因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。总经销渭柏精密机械 有限公司,
飞霸FRB端面驱动浮动爪特点:
1.4个可互换的驱动爪装载其专利的平衡系统上,以确保所有4个爪的全部接触,甚至于不平整端面。
2.相比固定齿驱动,具有更大的驱动力。
3.驱动爪可重复修磨。
飞霸FRB端面驱动固定齿特点:
1.带浮动的中心和固定齿
2.驱动本体延长,使刀具轻易出入
3.整体淬硬高速钢精磨处理
意大利FRB飞霸端面驱动优势特征:
FRB公司产品能占据行业之鳌头源于其产品独特的内部结构,FRB驱动有别于一般的驱动,采用获得专利技术的“楔块杠杆”机构,使产品获得更高的灵敏性和安全性,因此不仅应用在车削加工,还配套在高精度的磨床上使用。
1.FRB驱动有专门针对各类机床的独特设计,车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动满足各种场合的使用,内部采用自动平衡补偿系统,即使针对毛坯零件或斜面,夹持依然***。
2.用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式,在精车和磨削系列中,中心固定,油(气)缸推动驱动卡爪嵌入工件端面, 配合尾座弹性回转,加工精度可达μ级。
3.本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。
对于那些需要在研磨中保持额外的准确度、刚度并减少工件几何形状缺陷的工作,固***端面驱动可***改善并保持量产齿的质量,即便是对不同尺寸的零件,也具有***的适用性。
4.对于机器人应用,端驱给出了负载以及齿轮位置中的对照点。通过将零件夹持在两个固定中心之间来***不会出现不必要的工件运动。
5.与所有的 FRB端面驱动系列一样,在所有类型的安装装置中,可实现化的适用性。