FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀

烟道挡板阀门 烟道挡板阀 风道挡板阀 风道挡板门 风道蝶阀 烟道高温蝶阀 烟道调节蝶阀 烟囱蝶阀 高温蝶阀 烟气蝶阀 烟气调控阀 烟气高温阀 内高温烟气蝶阀 烟气蝶阀 脱硫蝶阀 脱硝蝶阀

FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀 FGD脱硫烟道挡板阀门产品说明

烟道挡板/风道挡板适用范围：利用烟气挡板调温的优点为结构简单，操作方便。但调温延迟较大。烟气挡板调温的挡板开度一般在0一40%的范围内比较有效。为防止挡板变形，应将挡板放置在烟气温度低于500℃的区域内。脱硫系统原烟气挡板门及旁路挡板门 脱硫系统原烟气挡板门及旁路挡板门的供货范围为完整功能的烟气挡板及其配套的辅助系统。烟道挡板门用于烟气系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用。烟道挡板门用于烟气系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用。

一、FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀蝶阀的选型

二、FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀的选型扭矩的选择

三、FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀电动蝶阀阀杆直径的选择

阀杆直径的选择主要考虑与明杆阀门选配电动执行器的注意事项，阀门的阀杆直径不能大于电动执行器允许的ZUI大阀杆直径。

对于部分回转阀门及多转式阀门的暗杆阀门虽然不用考虑阀杆的直径问题，但对于阀杆直径与建及键槽的尺寸在选择时应充分考虑。

因此，如果电动蝶阀装置允许通过的ZUI大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆。

总结：不同品牌的电动蝶阀具有不同的技术水平和质量水平，需要考虑到这些因素来选择一款性价比较高的电动蝶阀。

     烟道挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟道挡板门和净烟道挡板门）和旁路烟气挡板。
在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经 FGD出口烟道挡板门进入烟囱。
       FGD 系统设有旁路烟道，内设旁路挡板门，当 FGD 系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟道挡板门的启闭来实现的，挡板门在***锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。

FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀挡板门系统组成
       每套 FGD 脱硫挡板系统由进、出口挡板门和旁路挡板门，共用一套密封空气系统（包括电加热器）组成。每套密封空气系统包括两台（一运一备）密封风机和一台电加热器，以及相关的风门（阀门）、风机出口消声器、补偿器（膨胀节）、 逆止门等。
原烟道挡板门和净烟道挡板门
       用于 FGD 系统检修及出现异常时隔离烟气。为***检修人员安全，应配备密封气装置，以***烟气不泄漏。原烟道挡板门材料选择应考虑耐原烟气腐蚀，耐原烟气高温使用。净烟气挡板应考虑净烟气腐蚀，材质选择一般为：碳钢衬316L，2205，1.4529等合金材料。原烟道挡板门与净烟气挡板在不通密封风的使用情况下密封效果不低于5%，在通密封风使用情况下密封效果应不低于2%.

旁路挡板门
       用于 FGD 系统旁路烟道。为***检修人员安全，应配备密封气装置，以***烟气不泄漏。旁路挡板门材料一面应考虑耐原烟气腐蚀，耐原烟气高温使用，另一面应考虑净烟气腐蚀，材质选择一般为：碳钢衬316L，2205，1.4529等合金材料。旁路挡板门在不通密封风的使用情况下密封效果不低于5%，在通密封风使用情况下密封效果应不低于2%.旁路挡板门应具有快开与快关功能，开关时间应不低于25S。

密封风系统（可设置无）
       每套 FGD 配有两台密封风机（一运一备），设有一台控制柜，且两台风机互为联锁。另有一加热密封风的电加器，配有单独的控制柜，且和风机联锁。用来不间断向挡板门提供密封风。

FGD脱硫烟道挡板阀门组成
    设备在运行状态下稳定可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用，大大提高系统效率，满足烟气排放的环保要求。 至少包括：

3 FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀设备技术参数
3.1 设计条件及原则
3.1.1 脱硫烟道挡板门的配置：
本期工程共设1台脱硫烟道挡板门。
3.2.2挡板门用途：
脱硫烟道挡板门：用于过滤和清除脱硫烟道中的污物。
3.1.3设备安装地点：热网加热站零米
设备运行环境温度：高40℃，低0℃

烟道挡板门技术参数

FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀订货须知
    1.供给管道截面尺寸及管道的安装位置（水平管道或立式管道)
    2.烟道挡板门启闭时间：≤60s（可由用户选定）。
    3.烟道挡板门流通介质、大工作压力、大工作温度。
    4.烟道挡板门连接方式：法兰平面对焊连接。
    5.烟道挡板门操作要求：电动或气动，开关或调节。
    6.烟道挡板门在管道中的用途及位置。
    7.订货前供方可供给安装总图给需方确认。 

4FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀技术要求
4.1性能要求
4.1.1挡板门能在规定的环境条件下安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求，特别在水质变恶劣情况下，仍能平稳连续工作。
4.1.2挡板门使用寿命不小于30年。
4.1.3挡板门的有效流通面积不小于管道横截面积，应尽量减小挡板门的阻力；
4.1.4挡板门在设计流量下挡板门的大压力损失不超过0.5mH2O，在50％堵管情况下不大于1.3mH2O。其挡板门的设计应能使滤芯在100kPa的压差下不致损坏。
4.1.5挡板门均设有前后压差测量装置。供货方应给出各挡板门的大压差值。
4.1.6烟气挡板门采用全自动操作方式，在挡板门运行中，当挡板门结污垢，挡板门压差升高至设定值时，能自动开启反冲洗机构及各排污阀，对挡板门进行反冲洗，直至挡板门压差降低到设定值以下，自动关闭反冲洗机构及各排污阀。所有挡板门均设有前后压差测量装置。供货方应给各挡板门的大压差值。烟气挡板门一次反冲洗时间小于     分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应冲洗时间内额定流量的 3 %。
4.1.7烟气挡板门壳体设置人孔门，并***网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理。
4.1.8 挡板门的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。需方应详细说明烟气挡板门的每个设备接口承受的力和力矩的限制。所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。
（1）挡板门的内部和外部运行中出现的高压力及其压力波动；
（2）挡板门的热胀力；
（3）挡板门的运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载；
（4）电动机开启时的反作用力和力矩；
（5）外部管道系统传给挡板门接口的作用力和力矩；
（6）支座反力；
（7）地震载荷。
设备各主要接口应至少能够承受以下力和力矩：FX = FY = FZ =80000N，MX = MY = MZ =80000N·m，如下一阶段管道计算中设备接口的力和力矩有无法克服之困难，供货方应无条件给予配合解决。

4.1.9 挡板门设有排气口及排污口，并带有排空气阀及电动排污阀。（电动排污阀前要有手动关断阀）
4.1.10挡板门的结构设计应便于检修、维护、清洗。
4.1.11挡板门的壳体应为立式圆柱型，进出管应水平布置。进出口应为法兰连接型式，供货方应提供各接口反法兰及其附件。循环烟气挡板门的骨架、网芯应具有足够的强度，能在大工作压力下正常工作。
4.1.12由于布置空间的局限性，挡板门的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。
4.1.13挡板门壳体外表面应有流动方向标记。
4.1.14为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。
4.1.15 供货方应提供设备的地脚螺栓、接口反法兰连接件等安装材料。
4.2结构、材质要求
4.2.1挡板门本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并***结构上的完整性。
4.2.2 挡板门的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。
4.2.3挡板门设有排气口及排污口，并带有排空气阀及电动排污阀和底部手动排污阀。
4.2.4挡板门的结构设计应便于检修、维护、清洗。
4.2.5挡板门应为立式，进出管应水平布置，进出口应为法兰连接型式，供货方应提供各接口反法兰及其附件。
4.2.6由于布置空间的局限性，挡板门的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。
4.2.7挡板门壳体外表面应有流动方向标记。
4.2.8为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。
4.2.9供货方应提供设备的地脚螺栓等安装材料。
4.2.10设备材质要求
4.2.10.1材料的选用应满足设备的工作条件，***设备的安全运行。
4.2.10.2材料进厂应进行材料试验，***材料的化学、物理性能满足设计要求。
4.2.10.3应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
4.2.10.4 挡板门外壳及盖板采用碳钢板，并在内表面涂防腐涂料，外表面涂底漆及面漆；过挡板门及挡板门转轴采用不锈钢。
4.3仪表控制及电气
4.3.1供货方应提供挡板门范围内所需的全部检测仪表、取样部件、导管、仪表阀门、检测元件、传感器、接线盒、就地控制箱以及一次元件、电动阀门至就地控制箱或接线盒的导线、电缆等，并提供相关图纸资料。
4.3.2供货方应在投标阶段提供就地安装仪表和控制装置的详细清单和说明。清单上应写明数量、制造商、型号和用途。
4.3.3每台挡板门设有挡板门差压开关，并可以向DCS提供差压高信号。挡板门设有进口、出口就地防震型压力指示表(配不锈钢仪表阀门及连接附件)，所有仪表集装在挡板门本体，无需现场安装。

3.3.4挡板门本体控制系统与机组DCS交换的初步I/O信号：
挡板门启动指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门停止指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门清洗指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门启动状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门清洗状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门排污阀开启状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门排污阀关闭状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门位于远控状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门挡板门差压高、电机过载报警（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
所有I/O信号均为无源干接点信号，接点容量为220VAC，3A或110VDC，1A。
4.3.5烟气挡板门的电动执行机构应采用有成熟配合经验、性能优良的产品，需方应在投标文件中应详细说明其厂家、产地。供货方提供的电动执行机构应采用引进型智能一体化、就地液晶显示、免开盖调试、防护等级IP67产品。
4.3.6电动锅炉烟气蝶阀的电动装置应具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关应带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。阀门电动装置还应具有开关方向力矩开关，开/关方向力矩开关应各带有一对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。

FGD脱硫烟道多轴挡板蝶阀结构特点：
1、本烟道挡板/风道挡板结构形式分为圆形和矩形，安装方式分为法兰连接和焊接，执行方式分为手动或气动，根据工作介质、温度，挡板可采用碳钢、不锈钢、不锈钢及耐热钢，筒体可采用不同的衬里厚度。
2、本烟道挡板/风道挡板采用本公司*的可调心式石墨轴承。其特点：石墨材质自润滑，高温不变形。磨损后更换石墨轴承即可，降低维修费用。挡板在长时间高温、悬挂、重力作用上产生的轻微变形，被可调心石墨轴承所弥补，从而使挡板轴转动更灵活。
3、本烟道挡板/风道挡板在石墨轴承前加装了*的挡尘环，使烟道中的固体颗粒无法进入石墨轴承内部，从而大大提高了挡板使用寿命。
注：我公司可根据用户提供介质、压力、温度进行设计制造。