A型中线阀板包覆有防腐橡胶材料层对夹式蝶阀产品说明
本发明涉及蝶阀制造技术领域，特别是涉及一种轻质型中线对夹式蝶阀。公知的对夹式蝶阀主要包括具有中空通道的阀体、圆盘形蝶板、阀杆及开启装置，所述阀体沿轴向部分设有贯通介质流体进水口与出水口，所述圆盘形蝶板可沿轴线转动的安装于阀体内进水口与出水口之间，圆盘形蝶板开设有与流体通道相垂直的连接孔，所述阀杆穿过阀体上侧壁与圆盘形蝶板连接孔过盈配合，且其一端伸入阀体内腔底部，所述开启装置设于上阀杆的自由端上，使用时，圆盘形蝶板作启闭件并随阀杆转动而转动，开启蝶阀时，圆盘形蝶板绕着阀杆轴线做旋转，旋转角度为0°90°之间，旋转到90°时，阀门则为全开状态。而且，为提高耐腐蚀性，在所述圆盘形蝶板的外表面一般还包覆有防腐橡胶材料层。
但是，传统的中线挂胶蝶阀结构笨重，安装不便，导致制造成本和安装成本的居高不下。本实用新型涉及一种流体控制阀门,提供一种结构合理、防腐效果好、使用寿命长、范围广的中线对夹式蝶阀,具有中空通道的阀体、圆盘形蝶板、阀杆及开启装置,所述阀体的内腔上安装有丁晴橡胶衬套,所述圆盘形蝶板可沿轴线转动的安装于阀体进水口与出水口之间的内腔上,圆盘形蝶板开设有与流体通道相垂直的连接孔,所述阀杆穿过阀体上侧壁与圆盘形蝶板连接孔过盈配合,且其一端伸入阀体内腔底部,所述开启装置设于上阀杆的自由端上,所述圆盘形蝶板的外表面包覆有防腐橡胶材料层。
A型中线阀板包覆有防腐橡胶材料层对夹式蝶阀特点
1、设计合理、结构，重量轻，启闭迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封无泄漏。
【A型中线阀板包覆有防腐橡胶材料层对夹式蝶阀发明内容】
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种轻质型中线对夹式蝶阀。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种轻质型中线对夹式蝶阀，包括阀体和阀杆，所述的阀体包括圆筒状主体，在所述的主体前后两端分别一体地形成有对夹环边，所述的对夹环边的内径与主体的内径相同但外径大于主体的外径，在所述的主体的外侧壁上设置有多个沿轴向延伸的加厚筋，所述的加厚筋两端与对夹环边相连接。
在所述的阀杆左右两侧的主体的外侧面上分别均布有三道加厚筋。
所述的阀体还包括相对所述的主体垂直设置的阀脖颈，所述的阀脖颈中心形成有用以定位所述的阀杆的中孔，所述的中孔上端部设置有止口以便安装密封圈。
所述的阀体还包括与阀脖颈对应设置用以定位阀杆低端的阀底座，在所述的阀脖颈和阀底座根部左右两侧分别设置有穿孔。
加厚筋两端与对夹环边相连接处采用圆弧过渡以***整齐的强度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明的一体式阀体，通过阀体中部厚度减小并设置加厚筋的形式，在***强度不受影响的前提下，有效控制了整体重量，相当于在原来外径相同的阀体的中部设置了多个凹槽，重量的减轻，提高了安装便利性而且降低了制造成本和安装成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
A型中线阀板包覆有防腐橡胶材料层对夹式蝶阀性能参数
| 公称直径 | 50～1000 | 50～800 | mm |
| 公称压力 | 1.0 | 1.6 | MPa |
| 试验压力 | 壳体 | 1.5 | 2.4 |
| 密封 | 1.1 | 1.76 |
| 适用温度°C | -15～+150 |
| 适用介质 | 淡水、污水、海水、空气、蒸气、食品、药品、各种油类、酸类、碱类、盐类等 |
主要材质
| 阀 体 |
| 阀 板 |
| 转 轴 | 衬 套 |
| 材料名称 | 代 号 | 电镀球墨铸铁 | 代 号 | 不锈钢 | 润滑青铜 |
| 灰铸铁 | Z | 铝青铜 | B1 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 |
| 球墨铸铁 | Q | 不锈钢 | B2 |
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铝青铜 | T |
| B3 |
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不锈钢 | P |
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碳钢 | C |
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A型中线阀板包覆有防腐橡胶材料层对夹式蝶阀A型中线对夹式包胶蝶阀外形尺寸
规 格 | L | B | Φ1 | Φ2 | n-Φ | H1 | H | L1 | L2 | L3 | L4 | Φ | 重 量 |
| 50 | 42 | 85.28 | 120.6 | 89 | 4-19 | 241 | 355 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 7.7 |
| 65 | 44.7 | 98.78 | 139.7 | 108 | 4-19 | 264 | 378 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 8.4 |
| 80 | 45.2 | 107.76 | 152.4 | 120 | 4-19 | 276 | 390 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 8.8 |
| 100 | 52.1 | 72.9 | 190.5 | 150 | 4-19 | 314 | 428 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 10.1 |
| 125 | 54.4 | 82.62 | 215.9 | 181 | 4-22.5 | 340 | 454 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 12.2 |
| 150 | 55.8 | 92.34 | 241.3 | 208 | 4-22.5 | 365 | 479 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 13 |
| 200 | 60.6 | 114.19 | 298.5 | 260 | 4-22.5 | 435 | 628 | 75 | 63 | 250 | 325 | 300 | 28.2 |
| 250 | 65.5 | 93.34 | 362 | 320 | 4-25.4 | 495 | 688 | 75 | 63 | 250 | 325 | 300 | 32.2 |
| 300 | 76.9 | 111.76 | 431.8 | 375 | 4-25.4 | 579 | 767 | 81 | 80 | 227 | 308 | 300 | 47.5 |
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀的应用领域
1、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
2、蝶阀适合于调节和控制一些泥浆介质，因为它的开闭速度够快，长度短，压差比较小。
3、有些介质有磨蚀性，也会产生气化的现象，这时候也可选择蝶阀，它工作时产生的噪音低，对环境不会有很大影响。
4、在一些容易造成严重磨损、低温环境或要求有严格的密封性的工作条件下，也可以选择蝶阀，不过需要用特殊设计的专用蝶阀。
5、一些要求完全密封，寿命长，工作温度在零下十摄氏度到一百五十摄氏度之间的各种管路中都可以选择蝶阀。
6、工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀安装要求
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜。
3、焊接管道法兰时，应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
4、安装时请注意阀门关闭状态承压方向，应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)***擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压，其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
9、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
10、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。
安装使用与维护保养
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。
2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。
3、蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面。
4、全部安装后进行管路试压时，必须打开阀门。
5、本蝶阀操作时，转动手轮时不要用力过猛。
6、当阀轴填料磨损后，适当拧紧填料压盖上的螺母即可。阀门使用较长时间后，如需要更换填料，可拆下压盖螺母，抬起压盖，取出旧填料。填料是组合圈时，装配前，用刀以45o切开每个组合圈，装配时就90交替错开各组合圈的切口，用压盖压紧填料，拧紧螺母。阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。
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