ZZYVP-16P指挥器操作型调压氮封阀 DFM罐区自力式微压氮封阀

企业简介：

      杭州良盛电气有限公司（原杭州良工阀门有限公司）创建于1996年，注册资金5800万元，拥有中石化、中石油一级供应商，核电阀门生产资质，中核集团合格供应商，特种设备制造许可证、英国MOODY承压件CE认证、欧盟3.1材质认证，欧盟工业控制阀CE认证，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案，主要产品有自力式压力调节阀、ZZYP自力式减压阀、ZZYVP带指挥器自力式调节阀、氮封阀、自力式微压调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动开关球阀、蝶阀等自控类阀门，为管道安全输送保驾护航，欢迎您来电咨询135 8883 0538张先生

一、产品简介：

ZZYVP-16P指挥器操作型调压氮封阀 DFM罐区自力式微压氮封阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二C次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源(数字压力表、压差、摄氏度)通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。

直接功用ZZDQ微压型自力式氮封阀又称为弹簧负载式,其结构内有弹性元件如:弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。间接功用自力式调节阀,增加了- -个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号源的放大功用然后通过运行组织,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。如果是数字压力表自力式调节阀,反馈信号源就是阀的出口数字压力表,通过信号源管引入运行组织。如果是流量自力式调节阀,阀的出口处就有一一个孔板 (或者其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号源引入运行组织。如果是摄氏度自力式调节阀,阀的出口就有摄氏度传感器(或者温包)通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运

行组织。

二、产品特点：

1、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；

2、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

3、呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮氨封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

4、氨封阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

5、压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

6、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

7、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高。

阀门选用说明：

一般供氮压力在300~800KPa左右，氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa。

罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。

泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径相近，但工况参数不一样，需进选型计算再定。

一般供氮阀选用ZZYVP-16B型指挥器自力式压力调节阀，泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。

氮封装置在储灌氮封系统中的作用：

       氮封装置的作用是防止储灌挥发性有毒或河然气体泄放到罐外危害安全，以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力，氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构，反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氨阀的压力设***略大于供氮阀的压力设***，以免供、泄氮装置频繁工作。

在流量控制方面每个阀门都配有控制流量***比的固定板孔，气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量.氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如减罐。进压力一般减压至1KP。适用于各类大型诸罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业呼吸阀应安装在储罐气源的顶部，以降低物料蒸发损耗并***提供储罐呼吸直接和大的通道。对于立式罐，通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的诸罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200m,这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

供氮阀工作原理

供氮装置供氮阀结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的r质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一-个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设***时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)_上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设***时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置工作原理

泄氮装置泄氮阀结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件.上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设***时，平衡被破坏，使阀芯(1). 上移，打开阀门，向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设***时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

三、连接尺寸及标准

连接方式：法兰 （标准型） 螺纹、焊接 （须用户）

法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2

密封面型式：PN16为突面（RF）； PN40为凹凸面，阀体为凹面；

法兰端面距：GB12221-89

薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4

* 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造,如：ANSI、DIN、JIS等标准。

ZZYVP-16B储灌微压氮封装置补氮阀 自力式带指挥器供氮阀安装及日常维护：

1、安装：

1)安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向。

2)为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。

3)阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°℃的场合使用。

2、使用：

1)开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体：

2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉

3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值

4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作

5)不用时，关闭阀前截止阀。

ZZYVP-16B储灌微压氮封装置补氮阀 自力式带指挥器供氮阀压力调整

根据客户现场压力，可对阀门的阀后压力进行调整，具体调整方法如下：

首先打开下图中27号位置，如现场压力要求高于出厂设定值时，调整器逆时针方向调整，观察阀后压力的变化，如现场压力要求低于出厂设定值时，调整器顺时针方向调整，观察阀后压力的变化。