元器件框架蚀刻,鹤壁蚀刻,贝尔电子

　　不锈钢非三氯化铁蚀刻技术

　　不锈钢手工深度快速蚀刻液使用说明：

　　1、常温下直接浸泡，无需对蚀刻液进行加热，更不需要蚀刻设备，具有操作性强、投资很少的特点。

　　2、蚀刻时间3-10分钟可控制，蚀刻深度0.1-0.5毫米。既可适用于普通蚀刻，又可以进行镂空蚀刻。

　　3、蚀刻面柔白细腻，颜色均匀一致，对于不需上漆的蚀刻产品，蚀刻完毕即是成品，无需漂白等其他工序。

　　4、蚀刻线条边缘整齐陡直，立体感强，对于精细线条的蚀刻，更能体现其优越性，其效果非三氯化铁系列蚀刻液可比。

　　5、蚀刻液不伤油墨层，网印抗酸油墨以及感光油墨皆可。

　　6、蚀刻液可以重复使用数次，大限度降低成本。

　　7、蚀刻液适应性广，201、304不锈钢皆能顺利进行蚀刻。

　　8、***的添加成分，可***蚀刻液气味降至低，大大改善了工作环境。

　　9、本配方非常适合不锈钢蚀刻产品的打样、中小批量的蚀刻加工。另外，对于蚀刻深度要求较深以及超大尺寸板材的蚀刻更是选择。

蚀刻后除墨蚀刻后必须除去保护的碱溶性耐酸油墨。方法是浸入40～60g／LNaOH碱液中，温度控制在60～70℃，浸泡3～5min，以除干净油墨为准。然后用水冲表面的碱液至中性。蚀刻后处理经蚀刻后的图纹不锈钢板经过除油墨及清洗干净后，可以根据用户的不同需要作如下附加装饰处理。

   ①对要求保留不锈钢原色及光泽的，经除油墨及清洗干净后，放进50％HN03(体积分数)和50％H20的溶液中浸泡l0～20min，作钝化处理，使不锈钢蚀刻图纹板获得新的保护膜，即可得装饰制品。

   ②对要求保留不锈钢原色，但光亮度要求更高、更光亮的，经除油墨及洗净后，***行电解抛光，然后再表面钝化。

　　蚀刻线宽调整指引

　　一.做首板前先看工卡，根据工卡上所注明的底铜厚度(双面板底铜厚度标注在开料栏，多层板底铜厚度标注在层压栏)和电镀孔铜厚，选择合适的蚀刻速度做首板。

　　二.测量首板的线宽线距，如果线宽线距符合要求，则进行量产。如果首板的线宽线距不

　　符合要求，则根据首板线宽线距状况，进行行调整。当可以通过调节蚀刻速度而使线宽线距符合要求时，则不要调节压力，即优先调整蚀刻速度。当无法通过调节蚀刻速度而达到要求时，才调整压力。

　　① 线宽整体偏大，线距整体偏小，则调慢蚀刻速度。 ② 线宽整体偏小，线距整体偏大，则调快蚀刻速度。

　　③ 局部线宽偏大或者局部线宽偏小，则调整线宽偏大或者偏小的地方相应的压力。当压力已经达到最上限，没有调整空间时，则先总压调小，将蚀刻速度调慢，再将线宽偏小的地方的压力调大。