锅炉燃烧机配件-锅炉燃烧机-隆鑫热能设备

燃烧机的加热能力是由哪些因素决定

　 你是否知道燃烧机加热能力的大小取决于火焰的强弱程度、炉管表面积和总传热系数的大小。就算不知道也没有关系，现在你马上就知道了

   首先我们应该清楚火焰的强弱程度，则炉膛温度愈高，炉膛与油流之间的温差越大，传热量越大，火焰的强弱可用控制火嘴的方法调节；加热性能揶揄炉管表面积有关，火焰与烟气接触的炉管面积越大，燃烧机的加热能则传热量越多；另外总传热系数至关重要，炉管的总传热系数越好，炉膛结构越合理，传热量也愈多。

    在实际使用中，火焰燃烧不好和炉管结焦等都会影响燃烧机的加热能力，力有哪些因素决定所以要注意控制燃烧器使之完全燃烧，并要防止局部炉管温度过高而结焦。

减少NOx排放是改善空气环境质量的重要任务之一，北京市在2017年4月1日正式施行最严苛的锅炉NOx排放标准， 要求新建的锅炉NOx排放低于30 mg/Nm3，在用的锅炉NOx排放低于80 mg/Nm3。其它城市陆续也将实施最严苛的NOx排放标准。所以对于目前市场上大部分的燃气锅炉业主来说，意味着必须更换成***氮燃烧器，才能满足排放要求。

       研发的低氮燃烧器产品，应用公司多项核心专利技术与***氮技术。产品采用量体裁衣定制设计的方式，使燃烧器与炉窑匹配，使燃烧充分稳定，氮氧化物下降到极低水平。

      我公司采用分级燃烧技术、烟气再循环技术、全预混金属纤维表面燃烧技术设计制作的低氮燃烧系统，可以达到严格的排放标准。

一、根据排放指标要求分为两类：   1、低氮燃烧器，NOx排放小于80mg/Nm3；   2、***氮燃烧器，NOx排放小于30mg/Nm3；二、根据用户要求，燃气锅炉燃烧机，公司可提供各种燃气的低氮燃烧器，包括焦炉煤气、高炉煤气、液化气、沼气、工业尾气等，且在助燃风温度＜300℃的情况下，仍能实现NOx排放小于80mg/Nm3的指标。三、根据配套设备的功率，分为两类：   1、配套设备功率为30×104——360×104kcal/h时，采用全预混金属纤维表面燃烧技术，NOx排放小于30mg/Nm3；   2、配套设备功率大于360×104kcal/h时，采用分级燃烧和烟气再循环技术，NOx排放可小于30mg/Nm3；四、根据用户需要，公司可提供以下服务：   1、现用炉窑的低氮改造：改造过程中对原有炉窑燃烧机进行直接替换，燃烧机锅炉，不改动炉窑本体，量身定做改造方案，尽可能降低改造成本，锅炉燃烧机，改造过程可靠、安全性高；   2、新上炉窑的配套低氮燃烧器的承做：可以配合炉窑厂家燃烧室尺寸以及背压等特点，为厂家提供专属机型，达到与炉窑的完全匹配；

五、无论是哪种方式，公司的产品都遵循精准燃烧的理念，PID逻辑控制，风量和气量配比，在热效率和低氮排放之间达到平衡点。

烧调整不仅要以理论为基础，要有实践经验作指导：

①将火焰检测监视窗口作为主要监视画面之一。保持炉内燃烧稳定，火焰呈光亮的金黄色，锅炉燃烧机配件，不偏斜，不贴墙，且有良好的火焰充满度。

②维持空预器进口氧量在4%～6%范围内，当出现暗红而长的火焰甚至烟囱冒黑烟时，应及时调整锅炉辅助风挡板，组织合理的配风，维持风量、粉量配合，保持炉内良好燃烧。

③煤仓煤位应经常监视，防止原煤仓烧空造成磨煤机断煤。

④锅炉燃烧不稳时严禁锅炉吹灰以及制粉系统的启停等操作。

⑤应就地观察火焰情况，注意炉膛漏风，所有看火孔、打焦孔均严密关闭。

⑥运行人员应及时了解和掌握来煤特性，对煤质变化做到心中有数，组织合理的燃烧。

⑦定期对锅炉飞灰、炉底灰渣观测分析，及时进行燃烧调整，保持锅炉的经济运行。

在直吹式制粉系统中，锅炉运行负荷与磨煤机出力有直接关系，这使得整个制粉系统往往不能在工况下运行。由于制粉系统的出力等于进入炉内的燃煤量，系统通风量的变化影响着一、二次风的配合比例，从而影响着锅炉运行的稳定性及炉内燃烧工况。制粉系统的风量、煤量随锅炉运行负荷的变化而变化，且系统内的气粉浓度变化频繁，根据这些特点，综合考虑各种影响因素，进行切实***燃烧调整，以此***机组的安全、稳定、经济运行。